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机械加工工艺说明书

一、零件工艺性分析：

(1)零件的功用：Cr12MoV用于制造要求高耐磨性的大型复杂

冷作模具，如冷切剪刀、切边模、拉丝模、搓丝板、

螺纹滚模、滚边模和要求高耐磨的冷冲模和冲头等。

（2）零件分析：

A，材料：该加工零件的材料是Cr12MoV，具有较好

的机械加工性能。

B，零件的结构：该零件结构简单、对称；表面光度要

求高。

C，主要技术要求：热处理60~64HRC，修钝非轫口锐边；

端面粗糙度在Ra0.8um，并保证两端平行度，

其余按图纸技术要求加工零件。

结论：Cr12MoV的淬透性、淬火、回火的硬度，耐磨性、强

度均比Cr12高，具有高刃性，高耐磨性及良好的综合

机械性能。可制造形状复杂的冲孔凸凹模，滚边模、拉

丝模及标准量具等。

二、毛坯的选择

（1）毛坯种类的确定：由于该要加工工件为落料拉深凸凹

模，，为了使零件材料内部组织细密、炭化物分布和流

线分布合理，从而提高模具的质量和使用寿命；所以选

精品资料

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择锻造方法来获得毛坯。

（2）毛坯尺寸、形状的确定：

a，模具零件毛坯应考虑为模具加工提供方便应尽可能

根据所需的尺寸确定毛坯，以免浪费加工工时，提高模

具成本。

b，确定毛坯尺寸还应考虑毛坯在制造过程生产的各

种缺陷（如锻造夹层、裂纹、脱碳层、氧化皮等），

在加工时必须完全去除以免影响模具的质量。

c，毛坯形状应尽可能与模具零件形状一致，以减少

机械加工的工作量。

综上所述：选择空心锻造棒料并根据查表毛坯的锻造尺寸为

如下：

主要外表面尺寸φ180mm、65mm

主要内表面φ100mm

（3）安装方法：

加工大端面及内孔时，可直接采用三爪卡盘装夹，

粗加工小端可采用反爪大端，半精、精加工小端时，

则应配以心轴，以内孔φ109mm定位轴向夹紧工件，

型孔加工时，可采用分度头安装，将主轴上抬90度，

并采用直接分度法，保证2*φ8、4*ΦM10在零件圆

周上的均分度位置。

（4）表面加工方法：

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φ116φ176φ109.4φ140.4采用精度达到精度及

粗糙度要外圆及台阶面采用磨削加工，4*M10通孔采

用钻削。

三、工艺路线的拟订：

（1）备料—退火—磨—定位划线—钻孔—车—热处理—半精

磨—精磨—研—校验

（2）备