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振动流化床设计计算说明书

振动流化床工作原理：

振动流化床，就是将机械振动施加在流化。由振动电机或其他方式提供的激

振力，使物料在空气分布板上跳跃前进，同时与分布板下方送之的热风接触，进

行热、质传递。如图：

操作时，物料经加料器均匀连续地加在振动流化，热空气由给分口进入

干燥器风室中，物料落到分布板上后，在振动力和经空气分布板均分的热风双重

作用下，呈悬浮状态与热气流均匀接触。当调整好给料量、振动参数及分压、风

速后，物料床层形成均匀的流化状态。

振动流化床干燥器的特点：

1）由于施加振动，可使最小流化速度降低，因而可显著降低空气需要量。

2）可方便地依靠调整振动参数来改变物料在机内的滞留时间。

3）振动有助于物料分散，可避免产生团聚和沟流现象。

4）由于无激烈的返混，气流速度较之普通流化床也较低，对物料的损伤小。

5）由于施加振动，会产生噪音。

设计计算过程

1、振动流化床的振幅与频率

作简谐振动的振动流化床，激振力通常按正弦规律施加在分布板上，故其分布板

上某点A位移符合下式

SAsint(t=)ω其中ω=θ

ωrad⋅s−1ω=2πf

式中，A为分布板延振动方向的振幅，m；为振动圆频率，，且，

θ

f为振动频率，s-1；t为时间，s；为振动角，rad。

对于振动流化床，一般振幅取3~6mm，振频750~1000转每分（12.5~17转

每秒）合适（查现代干燥技术手册），本设计中振幅A取4mm，振频f取12.5转

每分。

振动强度

为了衡量振动的激烈程度，将K定义为振动方向的振动强度。振动强度K

对流化床干燥器的气体动力学特征、传热传质特性和干燥速率都有显著的影响。

ω2A

K=

g

式中K为振动强度，g为当地的重力加速度，9.8m/s2，对于输料板上有孔，并在

其下部吹气的场合，转入振动流态化的条件为

=AK+Fω2vsinβ≥1

ggG1cosα

ω2A

K=

两式由于差别很小，用g计算

因为ω=2πf=2×3.14×12.5=78