活塞得机械加工工艺规程设计.pdfVIP

目录

1、零件得分析1

1、1零件得作用1

1、2.零件得工艺分析及其技术要求.1

2、工艺规程设计3

2、1、确定毛坯得制造形式及毛坯尺寸确定得3

2、2、基面得选择.4

2、3、制定工艺路线5

2、4、机械加工余量、工序尺寸6

2、5、确定切削用量及基本工时.8

总结13

参考文献.14

1.零件得分析

1、1零件得作用

活塞就是曲柄连杆机构中得重要零件之一,就是发动机得心脏,它主要有三

个作用。第一就是使发动机作功;第二就是密封,它能使发动机内活塞顶以上得空

间保持密封,使发动机能连续工作;第三就是传热,它能将发动机点燃爆发时得高

温传给气缸,再由气缸壁外侧水套内得循环水将热量带走。

1、2.零件得工艺分析及其技术要求

图1-1零件图

1、2、1、零件得工艺分析

1)时效处理就是为了消除铸件得内应力,第二次时效处理就是为了消除粗加

工与铸件残余应力。以保证加工质量。

2)活塞环槽得加工,分粗加工与精加工,这样可以减少切削力对环形槽尺寸

得影响,以保证加工质量。

3)活塞环槽得加工,装夹方法可采用心轴,在批量时可提高生产效率,保证质

量。

4)活塞环槽尺寸检验,采用片塞规进行检查,片塞规分为通端与止端两种。片

塞规具有综合检测功能,即能检查尺寸精度,同时也可以检查环槽两面就是否平

行,如不平行,片塞规在环槽内不能平滑移动。

5)活塞环侧面与轴心线得垂直度检验,可采用心轴装夹工件,再将心轴装夹

在两顶尖之间,这时转动心轴,用杠杆百分表测每一环槽得两个侧面,所测读数最

大与最小差值,即为垂直度误差。

6)活塞外圆mm与mm轴心线得同轴度检验,可采用心轴装夹工件,再将心轴装

夹在两顶尖之间,这时转动心轴,用百分表测出活塞外圆跳动得读数最大与最小

差值,即为同轴度误差。

1、2、2、零件得技术要求

(1)活塞环槽侧面与mm轴心线得垂直度公差为0、02mm;

(2)活塞外圆mm与mm轴心线得同轴度公差为0、04mm;

(3)左右两端mm内端面与mm轴心线得同轴度公差为0、02mm;

(4)由于活塞环槽与活塞环配合精度要求较高,所以活塞环槽加工精度相对

要求较高;

(5)活塞上环槽入口处得倒角为;

(6)材料HT200,铸造后时效处理;

(7)未注明倒角。

2.工艺规程设计

2、1、毛坯得选择

2、1、1、确定毛坯得类型、制造方法与尺寸及公差

因为活塞对耐磨性与强度要求较高,其精度对车床得加工精度有很大影响,所