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盖梁施工支撑体系

盖梁施工支撑体系

1、横穿型钢法

在墩柱内预先埋设预留孔，在孔中穿入型钢并锁定型钢，由型钢

支撑支架、模板及整个盖梁的重量。如图1所示。

这种体系的优点是，支架、模板及整个盖梁的重量通过型钢传至

墩柱，由墩柱承受，传力途径简单明确，不存在支架下沉的问题。但

这种体系的缺点也是明显的，在墩柱内埋设留预孔，影响墩柱的外观

质量，其处理不但费工费时而且还很难领人满意；再次，这种体系一

般不易取得监理、设计部门及业主的认同。因此，这种体系现已较少

采用。

2、预埋钢板法

在墩柱中预埋钢板，拆模后在预埋钢板上焊接钢支撑，由它来承

受支架、模板及整个盖梁的重量。如图2所示。

这种体系的优点与前一种体系一样，支架、模板及整个盖梁的重

量通过钢支撑及预埋钢板传至墩柱，由墩柱承受，传力途径简单明确，

不存在支架下沉的问题而且也不用破坏钢模。这种体系的缺点是，第

一，预埋钢板要消耗大量钢材，很不经济；第二，钢支撑的焊接工作

是相当大，对焊接质量的要求也比较高，而且盖梁施工完后要对墩柱

外观进行处理，不但费工费时而且还较难保证质量。故这种体系只在

——文章来源网络，仅供个人学习参考

迫不得已的情况下采用。

3、支架法

采用支架法施工，这是目前用得较多的一种方法。支架可用万能

杆件也可采用钢管支架搭设。盖梁施工的所有临时设施重量及盖梁重

量均由支架承受，直接传到地面。这种方法的优点是，第一，支架的

形式及高低可根据墩周围的地形和墩柱的高度等随机变化，方法灵活；

第二，不用在墩柱上设置预埋件，不会对墩柱外观造成影响。但这种

方法也有不少缺点，第一，支架法施工对地基的承载力要求比较高，

一般均要求对地基进行压实，对软土地基还需要浇筑砼地坪。因此，

对地基的处理要花费较多人力物力。如果对地基的处理稍有不慎，即

可造成支架整体下沉，严重影响盖梁的施工质量。第二，墩柱较高时，

必须对支架进行预压以消除非弹性变形，这需要消耗大量人力物力。

第三，由于墩柱高度的变化而调整底模高度；对于钢管支架，从经济

上讲都是不合算的，而且还要大量不必要的人力。第四，墩柱较高时，

支架庞大，需要巨额投入而且安装支架费时耗力。第五，水中施工无

系梁桥墩时，支架法很难用得上。由此可知，支架法施工虽然方便灵

活，但该法有其自身固有的缺点，在施工时尤需注意支架的稳定性、

非弹性变形及地基沉降等方面的问题。

4、抱箍法

其力学原理：是利用在墩柱上的适当部位安装抱箍并使之与墩柱

夹紧产生的最大静摩擦力，来克服临时设施及盖梁的重量。如图3所

示。

——文章来源网络，仅供个人学习参考

抱箍法的关键是要确保抱箍与墩柱间有足够的摩擦力，以安全地

传递荷载。下面就此问题进行讨论。

4．1抱箍的结构形式

抱箍的结构形式涉及箍身的结构形式和连接板上螺栓的排列。

4．1．1箍身的结构形式

抱箍安装在墩柱上时必须与墩柱密贴，这是个基本要求。由于墩

柱截面不可能绝对圆，各墩柱的不圆度是不同的，即使同一墩柱的不

同截面其不圆度也千差万别。因此，为适应各种不圆度的墩身，抱箍

的箍身宜采用不设环向加劲的柔性箍身，即用不设加劲板的钢板作箍

身。这样，在施加预拉力时，由于箍身是柔性的，容易与墩柱密贴。

4．1．2连接板上螺栓的排列

抱箍上的连接螺栓，其预拉力必须能够保证抱箍与墩柱间的摩擦

力能可靠地传递荷载。因此，要有足够数量的螺栓来保证预拉力。如

果单从连接板和箍身的受力来考虑，连接板上的螺栓在竖向上最好布

置成一排。但这样一来，箍身高度势必较大。尤其是盖梁荷载很大时，

需要的螺栓较多，抱箍的高度将很大，将加大抱箍的投入，且过高的

抱箍也会给施工带来不便。因此，只要采用厚度足够的连接板并为其

设置必要的加劲板，一般均将连接板上的螺栓在竖向上布置成两排。

这样做在技术上是可行的，实践也证明是成功的。因此，抱箍采用如

图4所示的结构形式。

4．2连接螺栓数量的计算

抱箍与墩柱间的最大静摩擦力等于正压力与