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液压系统常见故障排除方法

青岛国森机械有限公司

一、液压泵

故障现象故障分析排除方法

1、电动机转向不对1、检查电动机转向

2、吸油管或过滤器堵塞2、疏通管道，清洗过滤器，换新油

不出油、输油

3、轴向间隙或径向间隙过大3、检查更换有关零件

量不足、压力

4、连接处泄漏，混入空气4、紧固各连接处螺钉，避免泄漏，严

上不去

防空气混入

5、油液粘度太大或油液温升太高5、正确选用油液，控制温升

1、吸油管及过滤器堵塞或过滤器容量小1、清洗过滤器使吸油管通畅，正确选

用过滤器

2、吸油管密封处漏气或油液中有气泡2、在连接部位或密封处加点油，如噪

音减小，拧紧接头或更换密封圈；回

噪音严重压油管口应在油面以下，与吸油管要有

力波动厉害一定距离

3、泵与联轴节不同心3、调整同心

4、油位低4、加油液

5、油温低或粘度高5、把油液加热到适当的温度

6、泵轴承损坏6、检查(用手触感)泵轴承部分温升

检查柱塞泵泵体上的泄油口是否用单

独油管直接接通油箱。若发现把几台

柱塞泵的泄漏油管并联在一根同直径

泵轴颈油封漏油管道液阻达大，使泵体内压力升高

的总管后再接通油箱，或者把柱塞泵

漏油到超过油封许用的耐压值

的泄油管接到总回油管上，则应予改

正。最好在泵泄漏油口接一个压力表，

以检查泵体内的压力，其值应小于

二、液压缸

故障现象故障分析排除方法

1、空气侵入1、增设排气装置；如无排气装置，可

开动液压系统以最大行程使工作部件

快速运动，强迫排除空气

2、液压缸端盖密封圈压得太紧或过松2、调整密封圈，使它不紧不松，保证