大体积混凝土施工技术交底.pdf

技术交底

工程名称建设单位

监理单位施工单位

交底部位交底日期

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交底内容：

一、大体积砼施工特点

大体积混凝土的特点：混凝土结构厚，体形大、钢筋密、混凝土数量多；常

处于潮湿或与水接触的环境条件下。因此，除了需要满足强度外，还必须具有良

好的耐久性和抗渗性，还要求具有耐侵蚀性等性能。大体积混凝土强度等级比较

高。单位水泥用量较大，截面尺寸较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂。

大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使温度升高较大，

容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制，是大体积砼施工最突出的问

题。必须处理或解决由于水混产生的水化热所引起的砼体积变化，以便最大限度

地减少砼裂缝。

本工程的难点：结构平面尺寸大，结构厚。1＃、2#、3#、4#、5#楼筏板基

础厚度为1600mm,裙楼底板基础的厚度为450mm。

序号区域部位混凝土方量粗算

标号

11#楼C30P82173m³

22#楼C30P82335m³

33#楼C30P82181m³

44#楼C30P81762m³

55#楼C30P81602m³

混凝土浇灌量大：由于各栋塔楼、裙楼区域存在电梯井坑，需一次施工完成。

先确保最下部基本初凝，才分层浇筑上部砼，以尽量减少电梯井模板上浮，但需

确保不存在施工冷缝，需分多层浇筑完成并控制好各层浇筑完成时间。

钢筋密集，底板钢筋密集且预埋件，施工要求精度高，钢筋的位移控制和保

护层厚度的控制等难度较大。

工期紧：大体积混凝土结构施工复杂，养护时间长，混凝土强度增长较慢，

将影响下道工序的施工。施工现场条件有限，场地狭小，基坑深，护坡桩周边要

避免集中荷载,给混凝土泵的布置和混凝土的运输带来很大困难，需提前创造施

工条件。

1、工艺原理

大体积砼施工是通过对砼温度和应力的计算（主要包括拌合温度、出罐温度、

浇筑温度、绝热温度、内部实际最高温度、表面温度及温度应力计算），确定控

制温度的措施，并对砼搅拌、运输、入模、浇筑等全过程及配合比、外加剂的优

选，在确保砼具有良好的和易性和温度变化的情况下，采用科学管理方法，严密

组织施工，采取相应技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制好裂

缝的开展。以满足结构物浇筑的需要。

2、工艺流程

优化砼配合比→施工准备→清理筏板钢筋网内垃圾（钢筋加工安装完毕）→

砼生产→砼运输→砼分层浇筑→砼振捣→砼养护、测温→根据测温结果调整土工

布层。

二、大体积砼操作工艺和施工要求

1、浇筑前应将模板内杂物清除干净，对砼垫层应浇水润湿，但基层表面不

应留有积水。

2、砼配合比和坍落度值由搅拌站提供，坍落度在现场测试，及时反馈。严

禁在现场随意加水以增大坍落度。

3、泵送工艺

a）采用泵车施工

采用2台砼泵车泵送，应预先规定各自的输送能力、浇筑区域和浇筑顺序。

并应分工明确、互相配合、统一指挥，为避免出现温度收缩裂缝和减轻浇灌强度，

底板混凝土浇筑采取分段分层进行。根据整体性要求，结构大小，钢筋疏密，砼

供应等具体情况，本工程底板基础采用斜面分层，连续浇筑，即按照“一个坡度，

分层浇捣，循序渐进”的方法实施，此方法既可方便振捣，又可利用混凝土层面

散热，对降低大体积混凝土的温升有利。在浇筑过程中为防止混凝土的自然流淌

太大及混凝土供应迟缓而形成冷缝，混凝土