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模板钢筋混泥土工程技术交底

模板工程施工技术交底

一、模板安装要求：

1、模板拼缝不能过大、不漏浆，对拼缝大于5mm的应采取封闭措施

进行封闭；

2、旧木模安装前应将表面清理干净。

二、墙、柱模板支撑系统搭设要求：

1、墙柱模：弹墙模位置线时每次两端要外延500mm，并在墙定位线

外200mm再弹一道模板检查控制线。

2、墙柱模底部缝隙必须采取封闭措施，以防止漏浆烂根。

3、墙模安装时两边应同时安装，模板支撑采用通长钢管加固，斜钢

管支撑，斜钢管支撑沿墙高不少于3道。

4、安装墙模板采用墙两侧模板同时安装，模板边安装边插入穿墙螺

栓或对拉螺栓和套管，并将墙两侧模对准墙线使之稳定，然后用钢卡或蝶

型扣件与钩头螺栓固定于模板边模上，对两侧模进行调整平直（对墙底部

侧模受力较大的地方，对拉螺栓的设置间距应较上部密集）。用同样方法

安装其它模板到墙顶部，内钢楞内侧安装外钢楞，并将其用方钢卡或蝶型

扣件与钩头螺栓和内钢楞固定，穿墙螺杆由内外钢楞中间穿入，用扳手将

蝶型扣件拧紧，使两侧模板连成一个整体。安装斜撑，调整模板重度，检

查合格后，与墙、柱、楼板模板相连接。

5、对模板下部支撑钢管底部应采用木枋或木块进行铺垫；

6、对于跨度大于4米的现浇梁、板，其模板应按设计要求起拱；当

设计无具体要求时，起拱高度为跨度的1‰~3‰。

三、梁板模板搭设要求：

1、转换层大梁较大，应根据不同断面增加对拉螺杆，间距均按要求

设置。

2、标准层梁底立、横杆间距为≤800mm，板底立横杆间距≤1000mm；

3、模板支撑体系必须严格按管理人员的要求进行搭设，搭设完后，

应有专人对紧固件、螺栓等进行全面检查，重新拧紧松动的螺丝。

四、模板拆除要求：

1、拆模前应达到混凝土的拆模强度要求，墙、梁、柱侧模在混凝土

强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏，即可拆除。

2、模板拆除时必须按顺序逐步拆除，严禁乱撬、乱打，野蛮拆除。

3、模板支撑体系搭设前，核实各部位的轴线与标高是否准确；

4、拆除底梁板底模前，需待砼强度达到规范要求（养护不少于14天）

后方可拆模。

5、模板拆除一般先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆

承重部位，并作到不损伤构件或者模板；

6、肋形楼盖应先拆柱模板，再拆除板底模、梁侧模板，最后拆梁底

模板。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始拆向两端。侧立模板

的拆模应自上而下的原则进行。

7、多层楼板模板支柱的拆除：当上层模板正在浇筑混凝土时，下一

层楼板的支柱不得拆除，再下一层楼板支柱，仅可拆除一部分。跨度4m

及4米以上的梁，均应保留支柱，其间距不得大于3m，其余再下一层楼

的模板支柱，当楼板混凝土达到设计强度时，始可全部拆除。

五、模板安装质量要求：

1、轴线位置允许偏差5mm；

2、底模标高允许偏差5mm；

3、截面尺寸允许偏差+4~-5mm；

4、层高垂直度允许偏差6mm（层高≤5m）；层高垂直度允许偏差8mm

（层高gt;5m）；

5、相邻模板高低差允许偏差2mm；

6、表面平整度允许偏差5mm。

六、操作要点与注意事项：

1、拆除模板不得站在正拆除模板的正下方，或正拆除的模板或支架

上；

2、模板拆除要注意讲究技巧，不得硬撬或用力过猛，不应对楼层形

成冲击荷载，防止损坏结构或者模板。

3、拆下的模板，不得乱丢乱扔，高空脱模要轻轻吊放。木模板要及

时起钉、修理，按规格分类堆放。钢模板要及时清除粘结的灰渣；修理、

校正变形和损坏的模板及配件，板面应刷隔离剂，背面补脱落的防锈漆。

4、已拆除的结构，应在混凝土达到设计强度等级后才允许承受全部

计算荷载。

5、构件脱模应注意使各部受力均匀不损伤构件边角或适成裂缝。

模板施工安全技术措施

1、地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。

2、模板工程作业高度在2m以上时，必须设置安全防护设施。

3、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不

得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上