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1、机械工程材料、金属材料与热处理

2、金属工艺学金属切削原理与机床机械制造工艺车工工艺学、金属切削

原理与刀具机床工具与夹具数控加工工艺机械制造工艺与夹具

机床夹具

3、机械工程检测技术传感技术自动检测与转换技术、机械设备控制技术、

机电传动与控制

4、液压与气动技术、

5、机械维修工程学数控加工技术数控机床维护与维修机床设备安装与调

试

6、计算机辅助设计（Master/CAM）数控仿真技术先进制造技术机械制造装

备设计、特种加工技术

7、管理学原理市场营销

8、电机及拖动基础电机及拖动机床设备控制及PLC技术自动化控制系

统、现代控制工程、

机械工程材料

本课程主要介绍零件在不同工作条件下的性能要求以及机械工程技术人员必备

的材料学基本卷论和材料知识，各类工程材料的成分、组织结构与加工工艺及性

能特点和应用范围，并结合实例说明了选用材料的原则和方法。内容包括：材料

性能、材料的结构、材料的凝固与结晶组织、材料的变形与强化、钢的热处理、

钢铁材料、有色金属材料、高分子材料、陶瓷材料、复合材料、功能材料、材料

表面技术、工程材料的选择与应用等。

液压与气动技术

本课程主要介绍液压与气压传动的基本概念与理论；液压元件、液压辅件、气动

元件、气动辅件的结构和使用、常见的故障与排除；液压与气动系统基本回路、

常见的故障及排除，以及液压与气动系统的设计方法。本课程的任务是了解机械

设备中液压系统的工作原理，且对系统的设计、计算拒有一定的分析能力，有对

液压系统的维护和保养知识。

金属工艺学

本课程主要传授各种工艺方法的规络丛及其在机械制造中的应用和相互联系;金

属零件的加工工艺过程和结构工艺性;常用的金属材料性能对加工工艺的影响;

工艺方法的综合比较等。

19．金属切削原理与刀拒

本课程的主要内容有金属切削刀拒的材料，刀拒的几何形状和切削要素，金属的

切削过程，刀拒的磨损与刃磨，提高金属切削效率的途径，常用刀拒等。

机械工程检测技术

本课程主要介绍机械工程中常见机械参量的检测方法。基础理论部分讲述检测技

术的基础知识、常用传感器的分类、测试信号的描述等。应用技术部分分别介绍

了几何量、应变、力、力矩、位移、振动、速度、转速、压力、流量、温度、噪

声等机械参量的检测方法；相应传感器的原理及其测量电路；无损检测、计算机

辅助测试等先进的检测技术。

23．机械设备控制技术

本课程内容包括低压电器，电气控制线路基本环节，典型机床电气控制系统，可

赤程控制器原理与应用技术，液压传动基础知识，液压元件及其辅助装置，液压

基本回路，典型液压传动系统，电、液联合控制技术和气压传动及其控制等。

机械制造工艺学

讲授机制加工工艺的基本知识，了解典型零件加工的常规工

艺及先进工艺，具有编制、贯彻工艺规程和分析解决工艺技术问

题的能力。

机械制造与自动化（机电一体化方向）

·培养目标：本专业培养德、智、体、美全面发展，牢固地掌握必要的文

化基础知识和专业知识，具有机械设备的运行、维护、修理、技术改造、安装

调试工作能力，并具有较强实践能力的机电一体化工程技术应用性专门人才。

·专业课程：机械设计基础、机械制图、工程力学、数控机床及编程、单

片机原理及应用、液压与气动、电工电子技术、电机及拖动、自动控制原理、

机械制造工艺、机床设备控制及PLC技术、机床设备安装与调试、数控加工实

训、钳工实训、电工电子实训、PLC编程及调试实训、专业课程的课程设计、

毕业实习、实践环节。

·就业方向：学生毕业后主要从事加工制造业，家电生产和售后服务，数

控加工机床设备使用维护，物业自动化管理系统，机电产品设计、生产、改造、

技术支持，以及机电设备的安装、调试、维护、销售、经营管理等。

机械制造与自动化（机械加工方向）

·培养目标：培养掌握机械制造、加工技术的基础理论和专业知识。能

从事机械加工工艺制定，工艺装备设计。具有较强