顶管施工法在污水管网建设中的应用.docxVIP

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顶管施工法在污水管网建设中的应用

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摘要：目前我国城市基础设施不断地完善，开挖日益变得困难起来，逐渐地由地面施工转移到了地下施工，所以在污水管网建设当中顶管施工法十分适用，可以取得良好的施工效果。因此，本文针对于顶管施工法在污水管理建设中的具体应用进行了详细化的探讨，对具体的施工应用进行了介绍。

关键词：顶管施工法；污水管网建设；应用

在城市化快速发展的过程中，各种工业污水和生活污水不断地增多，污水处理问题也变得越来越重要。污水管网线路长、管径大，而不同区域地质条件不同，导致地下管道施工相对复杂，明挖受限切难度也比较大，所以顶管施工法就成为了非常重要的补充方式。因此，很多城市开始应用顶管施工方式，不仅可以降低施工对于周围环境的不良影响，也可以保证污水管道建设的质量，确保工程的项目的安全实施。

顶管设备的选择

顶管施工方法利用的液压原理，在具体的施工中主要是发挥管道在主顶工作站当中的作用，从最初始的井直接顶到目标井当中去。施工中，在通过了第一节管道的可控制顶管机之后，顶进可以呈现出直线到曲线的特点。在通常的情况下，顶管机的操作和控制是需要现场工作人员来完成的，但是也有特殊的情况，需要在地表控制台中完成。顶管施工法在污水管网的建设过程中，更加适合应用在土质复杂、地下水多的区域内，这样的区域中施工不需要进行降水处理，可以实施长距离的顶进，国际上关于顶进的距离一般要求在2000米之上。在机械顶管施工法的应用中具体可以分为两种方式，一个是土压平衡法，另外一个是泥水平衡法，两种方法的应用需要根据工程项目的实际情况进行具体分析。

在选择顶管设备的过程中要根据工程项目的具体情况实施，对工程项目的地质勘探报告进行参考。以某软粘土层工程项目为例，在本施工区域内存在着部分的流沙层和淤泥，所以更加适合采取土压平衡式顶管施工方式，在具体的施工中需要注意的是要严格地按照施工图纸执行，每一个顶进的长度控制在90米之内，该项目存在过河段，此部分可以采取泥水平衡顶管施工方式。在主顶系统的设置上，可以设置两只320T的双冲程推力油缸，行程可以达到1200毫米。总的推力可以达到640T，这样可以确保在低负荷之下确保主顶可以进入到工作中去。

顶管施工法在污水管网建设中的具体应用

布置顶管工作坑

在土压平衡工作坑的应用中，采取的是倒筑井工作坑的方式，过河段泥的水平衡推进则应该采取沉井工作坑的方式，在结束了井底浇筑工作之后，要进行顶管作业台的搭设，在平台上设置相关的导轨，需要保证的是平台和导轨的稳定性，保证在顶进的实施过程中，平台和导轨都不会出现偏移的情况。主油缸利用的是拼接式的结构，在钢架的安装之上要确保定位的精准，保证油缸的受力点位置是正确无误的，将高程于平衡位置之间的偏差缩小在5毫米之内。顶立的后座要于井壁之间紧密地接触到一起，保证两者是共同受力的。在倒筑井的设计上最大的顶立范围值应该在2000KN，沉井设计最大的范围应该在4000KN。

进出洞口的施工方式

在顶管可以顺利地进入到进出洞口才是成功的关键，在工具管顶进到5--10米之间后，要将其偏差控制在一定的范围之内，如果偏差较大，则应该采取相应的方法进行纠正。想要确保工具管可以顺利地进出洞口，需要注意泥水的流量，避免使地面出现了塌陷或者沉降等情况，如果有需要洞口外部的土体可以采取压密和注浆的方式做好加固处理。

在洞口设置止水装置

在顶管施工中，洞口的位置处要设置止水的装置，在装置设计上，要保证其于导轨上的管道把持同心性，将误差尽可能控制在不超过2毫米。在止水装置的设置中应该采取密封性十分好的橡胶法兰，并做好注浆孔的预留，这样一来就可以发挥压注浆的膨胀与润滑作用。

管节的安装

在安装之后要做好准备和检查工作，在保证管节质量合格之后才可以开展工作。在管节的安装过程中，形状应该以F型为主，为了保证链接的稳定性，需要在安装之前采取具有止水功能橡胶圈，也可以在端面上应用多粘合的胶合板，在管节插入时插口应该与承接口进行对接，逐渐地顶入进去，顶到多层胶合板位置后为适宜，之后对接口的衬垫进行检查，如果存在损坏的情况则需要进行重新的安装，在确认所有完好之后才才可以顶铁顶进。

对工作井平面进行设置

在土压平衡式的应用中采取的式8t行吊的方式，发挥的是顶管起重的作用，泥水平衡式的顶管则采取的式16t吊车的方式进行顶管起重。工作井实施全封闭管理，配合建设必要的生产与临设生活设备。

顶进

在顶进施工处理中要将偏差控制在5米和10米之间，如果超过了合理范围之内的偏差，就需要采取相应的处理措施。顶进需要与管外围的注浆同时进行，坚持的原则是先进行注浆，之后顶进，一边顶进一边注浆，这样可以确保管外围都可以被泥浆套牢，将支撑力的作用充分地发现出来，一般顶进的速度被