2024年金工实习总结（六篇）.docxVIP

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2024年金工实习总结

为期两周的金工实习圆满结束，在此期间，我通过完成四项作品，深刻领悟到了诸多以往未曾触及的宝贵经验。此次实习不仅使我初步掌握了气焊、电焊、钳工、车工等四项基础工业生产手工技能，更让我亲眼见证了我国老一辈工匠们精湛技艺与严谨态度的完美结合。尤为重要的是，我深刻体会到这种端正态度在各行各业生产乃至日常学习生活中的不可或缺性。

质量至上，是此次实习给予我的核心启示。缺乏质量保障的数量增长毫无意义。遗憾的是，尽管在钳工项目中获得了老师的认可，但在气焊、电焊及车工三项中，我的表现仅达到及格水平。反思其因，主要在于动手操作时缺乏足够的专注与用心。气焊时，我无法在整条焊缝焊接过程中保持稳定的定力，导致后半程纹路稀疏不均，甚至出现焊穿现象；电焊成绩更是垫底，因未认真聆听老师指导，动手时心不在焉，首条焊缝即出现偏移；车工项目中，因尺寸偏差一毫米而未能达标，再次印证了“失之毫厘，谬以千里”的道理。此类疏忽若延伸至实际生产，或将酿成严重后果，即便未造成直接事故，亦将产生大量废品，浪费劳动时间与资源，影响社会整体财富积累。

当前，我国正处于社会主义市场经济初级阶段，产品必须经受市场检验。若产品未能得到社会认可，不仅个人劳动报酬将受影响，更将对社会财富造成巨大损失。尽管工业化进程已高度发展，手工操作需求减少，但实践主体始终是人。若从业者缺乏正确意识，其实践活动亦难言正确，更无法创造价值。对此，实习期间的四位老师以身作则，展现了节约意识与精益求精精神的完美结合。他们要求充分利用材料、降低能耗、注重细节，为推动我国工业向资源集约型转型贡献力量。

综上所述，两周的金工实习不仅是对基本生产技能的学习，更是对老一辈工匠精神与节约传统的深刻传承。这些宝贵经验将对我未来的职业生涯产生深远影响，激励我以合格生产者的身份投身于国家建设之中，为社会贡献合格产品。作为肩负实现中等发达国家生产力水平重任的一代人，我深感自豪与责任重大。为此，我们必须树立正确的思想观念，勤勉工作、脚踏实地、精益求精，以实际行动为国家的繁荣昌盛贡献力量。

2024年金工实习总结（二）

时间荏苒，为期两周的金工实习已然圆满落幕。或许有些同学认为金工实习艰辛且枯燥，仅以敷衍的态度度过。然而，我却对金工实习抱有极高的热情，从中获益良多。我珍视实习的每一刻，专心聆听导师的教诲，积极参与实践，努力提升自我。

“金工实习”作为一门实践性的学科基础课程，对于工科学生而言，是培养工程意识、学习工艺知识、提升综合素质的不可或缺的必修课。我们作为工科生，往往忽视了工程思维的重要性，同时在实际操作中，也往往无法达到专业要求。我认为，掌握工程意识的关键在于提升动手能力，理解实际操作可能遇到的问题，并养成独立思考的习惯，通过这样的训练，逐步强化工程意识，锻炼实际操作技能。

实习主要分为工程软件设计和上机操作，以及理论知识的学习两大部分。期间，我深入学习了PLC原理与操作、冲压、普铣、快速成型、模具铸造加工原理、数控铣床、加工中心等七项内容，每项内容都带来了独特的体验和感悟。

PLC和单片机的工作原理及其编程设计是实习的开端，这个环节给我留下了深刻的印象。单片机在众多科技领域中发挥着至关重要的作用，对现代社会科技发展产生了深远影响。尽管之前有所接触，但亲自设计并运行验证程序，还是让我体验到了成功的喜悦，也让我对单片机有了更深入的理解。

接着是板料冲压成型的学习，我了解到日常生活中的许多金属制品都离不开冲压技术，从简单的锅碗瓢盆到更复杂的工业部件，都彰显了其在工业加工中的重要地位。在冲压实习中，我专注于冲床的操作，包括其结构、调试和冲模的拆卸，这不仅提升了我的操作技能，也增强了我对各类工具的理解和应用能力。

普铣实习则相对更具挑战性，由于铣床的操作流程复杂，我在初期遇到了一些困难。铣削加工广泛应用于各种制造中，选择合适的铣刀至关重要。在普通铣床上，需要预先进行人工画线设计，这既耗时又不够精确，无法满足现代工业对高精度的要求。因此，我们进一步学习了数控编程和相关软件的使用，包括数控铣床和加工中心的实操，这让我对现代工程中的数字化技术有了更深入的认识。

在实习过程中，我们重点学习了工业设计软件solidworks的运用。通过设计零件并进行编程，我体验到了数字化设计的乐趣。掌握solidworks的使用，是我在这次金工实习中的一大收获。因为在现代工业中，掌握工程软件的操作至关重要。在学习数控编程时，我们先用solidworks绘制零件图，再通过仿真软件编程，最后在数控机床上运行。在上机操作前，我们还学习了机床加工的基本步骤。这些操作让我深刻体会到现代工业的先进性，以及人类智慧在科技应用中的影响力，同时也让我认识到谨慎和专业学习的重要性。

此外，我们还初步接触了快速成型和模具