钻孔灌注桩施工质量缺陷及处理方法.docx

摘要

随着科学的不断进步，施工的技术也层出不穷，钻孔灌注桩就是一个新型的施工技术，其特点为施工简易，适应性强，成本低，所以在道路桥梁中应用的十分广泛。钻孔灌注桩是一项工序十分复杂的施工技术，其施工属于隐蔽性的工程，所以在施工的过程中会受到外在或内在的因素影响，其中有一道工序受到影响，就会影响整个工程的质量，所以必须要做好各个环节的工作，才能保障工程的质量。本文结合工程实例，先分析了钻孔灌注桩常用的质量检测方法，并提出常见的质量缺陷，包括：断桩、桩体混凝土有离析和蜂窝现象、扩径和缩径等。最后提出了钻孔灌注桩质量缺陷的处理方法。分析结果表明：在钻孔灌注桩施工中，选择合理的质量检测方法，可及时发现存在的缺陷，为缺陷处理提供数据支持和理论指导，从而提升施工质量，保证公路桥梁整体结构的稳定性。

关键词：钻孔灌注桩；质量；处理方法

第一章概述

1钻孔灌注桩介绍

钻孔灌注桩就是用机械钻孔，然后用钢管把土挤出来或者人把土挖出来等方式在地基

上面钻出立桩的孔口。接着在里面放入钢筋笼，然后浇上混凝土制作成桩，而灌注桩可以

分好几种，比如沉管式的灌注桩还有钻孔式的灌注桩和挖孔式的灌注桩。

1.1钻孔灌注桩施工工艺流程

开始先要测量放线，准备工作现场。钻孔灌注桩施工前首先须清出工作现场，并测量放出桩位，桩位的差别不可以超过制定的规格及设计的要求。

埋设护筒，一般需要埋到2～4厘米最佳，特殊情况时要埋的深一些，这样才能保障钻孔和灌注混凝土的顺利进行。护筒内的直径宜比灌注桩的直径要大20至40厘米之间。护筒的中心线要与桩的中心线相重合，除非在设计的时候有相应的特殊规定外，平面可以有不大于50毫米的误差，竖直线的倾斜不能大于1%。

桩机就位。当钻机使用之前，应当使用一些方法可以确保钻具的中心线和桩位的中心线相重合，可以允许的误差不大于20毫米。钻机使用前要确保稳固，并使用特定方法让其固定，以确保桩机在钻的时候不会产生位移和摇晃，否则就要及时的处理。

拌制护壁泥浆，打孔，之后再作出钢筋笼。护壁泥浆由水和黏土按照适当的比例进行调配而成，可以通过机械机器在泥浆池和钻孔中搅拌等到搅拌均匀。泥浆比例最好控制在

1.15～1.20是最合适的，然后再用比重计进行测量。开钻的时候，先要缓慢的钻进，等到钻头全部钻入土层后，就可以加速钻进，钢筋笼的尺寸偏差不能大于设计与规范的要求。

清理孔。清孔时，必须要分两次进行清空，钻孔的深度必须要符合设计时的要求，对于孔深度、孔的直径、孔的垂直度等都应一一检查是否符合要求，符合测量要求之后再进行第一次清孔；钢筋骨架和导管都相对装置完毕之后，应在浇筑混凝土之前进行第二次清孔。根据设计要求，工程机械采用首次更换泥浆的方法。第二个清理孔是根据孔径，孔深和设计要求进行的。绝对不允许采用加深钻孔深度而不是清理孔的方法。

放置钢框架。在搬运和吊装过程中，应防止钢架变形，并应对准孔，以免与孔壁碰撞。放置后应立即固定，将钢框架放置在孔中时，应将其居中以防止孔壁碰撞。将钢架放入孔中后，应使用钢丝绳或钢筋将其固定，以达到设计和规格要求，并确保已放置管道，通孔和混凝土。在此过程中不会发生位移。

用管道将管子倒入水下混凝土。水下混凝土由钢管建造回顶部。管接头通过螺纹或法兰连接。连接时，必须垫上密封圈或橡胶垫，并拧紧螺栓。水下混凝土必须具有良好的可加工性，坍落度应为180-220mm。

1.2全套管施工法

全套管施工方法的一般施工过程是：在平坦的场地设置工作平台，然后安装好钻机准备施工，压井套管，钻入孔口，放置钢笼架，放置管道，浇筑混凝土，拉拔套管以及检查桩的质量。在全套管施工方法的主要施工过程中，除了没有泥浆和清理孔外，其他方法与泥壁保护法相似。压入式套筒的垂直度取决于开挖开始时5—6m深度的垂直度。因此，应不时使用水位计和铅锤检查垂直度。

1.3施工特点

1.和锤击法相比有一些区别，其施工的特点为噪声和振动要小得多；

2.能建造出相比预制桩直径更大的桩；3.使用了多种类型的桩。

4.施工质量相对于桩的承载力有重大影响；

5.由于将混凝土倒入浑水中，所以难以保证混凝土的质量。

6,施工成本高，成孔速度慢，泥渣污染环境；

1.4灌装施工流程的注意事项和关键点

(1)灌注水下混凝土的是时候混凝土拌和物供应能力必须满足桩孔在规定的时间以内灌注完毕；混凝土灌注时间不能长于第一批混凝土初凝时间。

(2)钢筋骨架的制作和吊放的可以偏差的范围为：主筋间距±10mm;箍筋间距±20mm;骨架外径±10mm;骨架长度±50mm;骨架倾斜度±0.5%;骨架保护层厚度水下灌注±20mm,非水下灌注±10mm;骨架中心平面位置20mm;骨架顶端高程±20mm,骨架底面高程±50mm。