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预制装配式建筑施工分析

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莫轻兵

摘要：本文分析了预制装配式建筑施工技术，包括预制装配式建筑施工质量控制，预制装配式建筑施工技术等内容。

关键词：预制;装配式;建筑

传统钢筋混凝土技术是我国过往一直沿用的建筑施工技术，由这种施工技术创造出的建筑质量可靠、性能优良，但也会为环境带来严重负担，并造成一定程度的资源浪费。在当今各种资源紧缺的社会环境下，环保的重要性开始得到普遍重视，可持续发展逐渐被当作主流发展战略，而预制装配式建筑施工技术也因此诞生。这种新型的建筑施工技术在环境保护及节约能源上表现出了更高的价值，也能够推动建筑行业前进，因而该技术的发展得到了社会各界的有力支持。

1.预制装配式建筑施工质量控制

1.1安装前的准备工作

预制装配式建筑开工之前，需要对建筑给预制构件安装中的影响因素进行全面的调研分析。同时，由于预制装配式建筑安装过程中涉及人员较多，需要综合考虑多方面的因素。因此，其质量把控过程相对较为繁琐。在制定预制装配式建筑安装质量管理措施时，需要对材料进行严格的质量把控，制定材料进场的质量检验制度，并严格执行、落实。同时，为了确保材料性能符合要求，需要在一些重要部位安装时，对材料性能进行重复检测，从而做到万无一失。同时，为了保障预制装配式建筑工程安装顺利开展，如期完成工程竣工验收，需要在预制装配式建筑开工前，做好充分的调研工作、选择口碑较好的施工单位，并在整个工程项目安装前制定科学、合理的安装质量管理方案，可以保障工程安装质量，降低工程安装成本。

1.2预制构件施工过程中质量把控

在混凝土浇筑施工之前，需要对线盒、预埋管线、套管等进行封堵，从而可以避免混凝土浇筑施工过程中粒料进入而堵塞管线等;对于埋件错位现象，需在预埋件设置到位以后，对其进行固定，从而防止混凝土浇筑施工过程中预埋件发生错位现象，保障预埋件的设置尺寸、位置与设计图纸一致，确保预埋件连接的顺利;在模具定制过程中，需要对其预留固定孔，对外露的连接钢筋进行固定，避免钢筋发生错位，确保预埋构件连接过程中钢筋顺利插入套筒中。1.3现场预制构件吊装质量

在预制外墙板吊装作业过程中，现场吊装人员需要按照吊装规划走向进行吊装作业，且在吊装构件连接中，需要应用钢丝绳、吊装量、卸扣等辅助工具，保障预制外墙构件起吊过程中的平稳，以及吊装过程中安全，并可以避免吊装起步阶段与其他构件发生碰撞。对于阳台板、空调板的吊装过程，多采用四点吊装方式，且需要确保四个吊点与吊勾的距离保持一致，从而四点均匀起吊，确保阳台板、空调板吊装过程的平稳性。

1.4预制构件之间连接质量控制

预制装配式建筑施工中，预制构件连接方法大致包括三种，即机械连接、现浇连接和预制内剪力墙螺栓连接。采用机械连接方式时，需要利用机械连续套筒来进行预制构件连续灌浆作业，作业时选择的水泥要具备较好的强度，且无收缩性，这样可以有效的保证连接位置的稳定性。现浇连接主要是针对需要连接且连接位置较小的预制构件，这种连接方式對混凝土浇筑模型标准具有较高的要求。在实际施工过程中，施工人员需要根据实际项目质量要求来科学选择适宜的预制构件连接方式，确保预制构件连接的质量和安全。

2.预制装配式建筑的施工技术

2.1预制构件设计

实际设计过程中要尽可能控制构件种类的变化及差异性，使构件具有较高的标准化程度，以保证构件的批量生产，这能在一定程度上控制工程造价。如果存在开洞较多、形状不规则或其他复杂构件的生产，可在一定程度上予以现浇的方式。构件的生产要提前考虑目标地区的地形环境、加工生产能力、运输条件及吊装能力等，另外还要使预制构件在耐久性、耐火性及抗震性上有良好表现，最好使预制构件的生产相对便利，并做好成品的保护工作，对于尺寸较大的预制构件，应予以增加预埋吊点（吊装用）及构件脱模的方式进一步处理。

外墙板的预制需要考虑到不同地点的保温隔热需求及环境要素，同时还要为空调本体及外机的安装预留构件。不具备承重作用的内墙可选用重量相对较轻、方便拆装且具有良好隔音性能的材料，还应确保其与主体结构的连接足够可靠。构件设计过程中还需要针对不同功能的区别做好室内空间的划分，对于卫生间、厨房等环境相对复杂的区域，应重视构件材料的防水性及透气性，同时还要使材料易于清洁，楼板与墙体以及楼板相互之间的连接处应尽力保证其稳固性及结构的整体性，特殊楼板还需预留出灯具、吊顶、管线、地漏的安装埋设空间。

2.2构造节点及设计

对于预制装配式建筑而言，构件连接节点的设计是确保建筑结构稳定性与整体性的关键。外墙板预制构件的接缝、墙板上为门窗预留出的洞口在防水的表现上较为薄弱，因此这部分构造节点的设计以及材料的选用，应优先考虑到建筑的物理、力学性能，同时还要使其耐久性足够可靠，并尽可能具备