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钢纤维混凝土在桥面铺装中的施工技术研究
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王海南
摘要:钢纤维混凝土是一种在桥面铺装中应用效果较好的材料,其可以有效的提高路面结构的性能,同时此种施工技术的应用还可以提高桥面的强度及抗剪度,这样可以有效的避免桥面出现缝隙、开裂等情况。目前在钢纤维混凝土桥面铺装中应用的技术不断的完善,但是其在实际的使用中还存有一定的进步空间,为此以下从钢纤维混凝土桥面施工流程、工艺等多方面研究了其技术特点,以期在对其研究的过程中可以深入的探析其技术原理。
关键词:钢纤维混凝土;桥面铺装;施工技术
经济水平在不断发展,交通事业也在高度发展。人们对桥梁结构的美观程度和质量提出了较高的要求。虽然现如今我国的桥面铺装技术达到了一定的水平,但是对于桥面铺装工程来说,无论是从施工技术还是施工工艺上看都存在着一定的薄弱性。长此以往,桥面在受到车辆的重压下,会出现裂缝和起皮的病害问题。在桥面设计工作中,采用科学合理的施工工艺不仅可以控制桥体的病害问题,还可以促进交通的发展。
一、钢纤维混凝土桥面铺装施工流程
无论是钢纤维混凝土桥面还是普通的桥面,其表面施工都应该达到三个标准,即抗滑性要强,耐磨性要强且平整度也比较强。对于钢纤维混凝土桥面来说,工作人员首先需要对损坏的区域进行调查和分析,并且做好记录。然后进行凿除工作。要根据桥面的平整程度选择粗凿和精凿两种方式。凿除环节对工作人员的技术要求不是很高。在凿除工作完成之后,工作人员需要对测量对象进行测量,同时保证尺寸的精准度。在桥面铺装之前还要完成清洗工作,这是保证桥面铺装平整度的最好方式。在具体的钢纤维混凝土桥面铺装施工的过程中,工艺流程可以分为以下几个阶段:第一,钢筋的铺设。第二,模板的安装。第三,钢纤维混凝土材料的搅拌和运输。第四,对混凝土材料进行摊铺,然后用振捣棒振捣处理。第五,完成表面拉毛和切缝工作。最后,做好混凝土桥面的养护工作。以上为钢纤维混凝土桥面铺装的整体施工流程,每一个流程和环节都需要施工人员加强重视,进而保证整体施工的高效性。
二、桥面铺装施工技术分析
1、准备工作
首先,制定完善的施工方案,对施工技术、施工流程、施工材料进行充足的准备,保证设计方案的合理性及科学性。其次,检查施工用材料是否达到相应的施工标准,同时在钢纤维混凝土运输的过程中应注意对其进行控制,减少颠簸情况,避免运输过程中其性质发生改变;再次,做好设备检测工作,避免设备在使用中存在故障情况,并对对应用设备设施进行全面的准备,以免影响施工工期;最后,在施工之前需要对施工现场进行勘察并对周边环境进行清理,避免施工的过程中受到干扰。
2、钢筋铺设技术
钢筋的铺设是比较重要的环节,应该严格地按照施工图纸进行。支架筋在设置的过程中往往在十字交叉处进行,只需要注意漏筋的长度要低于设计的厚度即可。钢筋的绑扎应该注意的是,钢筋需要和桥面之间存在着一定的距离,这样才能保证钢筋可以直接铺设在中部位置。
3、模板安装技术
模板安装工作需要在钢筋绑扎结束之后进行,一般来说,无论是立模的位置还是高程都应该严格地符合设计的整体要求。不仅模板要达到一定的稳定性,接头的平顺程度也要达到标准,防止出现漏浆的问题。为了达到预期的效果,在模板的一侧可以涂上相应厚度的隔离剂。
4、钢纤维混凝土的搅拌技术
混凝土搅拌技术的应用最终需要保证混凝土的密实性和均匀性。一般来说,钢纤维混凝土的搅拌工艺和投料技术有以下三种:首先是先干后湿;其次是湿拌工艺;最后是分段加料以及搅拌。这三种搅拌技术可以应用到各种不同类型的混凝土搅拌环节,在桥面铺装工程中的应用比较广泛。工作人员需要根据桥面铺装的实际情况,采用不同类型的搅拌技术。
5、钢纤维混凝土铺筑技术
铺筑时尽量采用泵送混凝土,并注意轻放,以防止混凝土的离析或造成布筋的变形,用拉板及铁铲将混凝土初步整平,避免通过振动的方式,将混凝土分散开来,最好是按顺序铺满一部分以后,用振捣棒或振捣板进行捣实处理。
(1)施工前的桥面板顶面应处于饱和面干状态,为此,在施工前的3~4h,应不停地洒水,尽量使整个桥面板处于饱和状态。而在即将施工的0.5~1h(看天气情况,天阴可在1h前停止洒水,天气晴可在施工前半小时停止洒水)停止洒水,以保证桥面板在桥面铺装施工时处于面干饱和状态。
(2)在摊铺、振捣工作中需要严格的按照标准工序来进行施工,通常是先进行桥面的混凝土厚铺,之后采用人力进行找平工作。在振捣工作中采用轻振的方式对桥面边角进行振捣,之后可利用振捣器对桥面进行横向的振捣工作,保证平面充分搗实,其振捣需要均匀,避免在同一处出现久振的情况,否则在钢纤维混凝土桥面上会将出现拱起、鼓包的情况,后期还可能会因振捣不均而出现开裂的情况。
(3)利用三轴混凝土提浆整平机进行匀料、整平压实、提浆,直至达到理想为止。
(4)整平、抹光:利用4
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