数控车削加工.pptx

;;1.1数控车床的组成;1.2数控车床的用途;1.3常用数控系统;常用数控系统;常用数控系统;常用数控系统;常用数控系统;常用数控系统;常用数控系统;常用数控系统;常用数控系统;;数控仿真系统;2.1GSK980T仿真操作面板;(1)常用按键功能介绍;按键;(2)状态指示灯;(3)工具栏中各按键的功能;2.2回零操作;2.3手动方式操作;3、手轮进给;2.4录入方式（MDI方式）;2.5编辑方式;字的插入;3、程序的删除;2.6对刀操作;;6）用、键，把光标移动到“101”号刀位置，用数字键输入“X24.8”按键，系统自动算出实际刀补。如下图。;8)点，再连点两次下一页，用、键，把光标移动到“101”号刀的“Z”位置，输入“Z0”，按键，系统自动算出实际Z向刀补，1号刀对刀完成。如下图所示。;9)按键，把2#刀转到当前工作位置，X轴方向跟1#刀同样操作，把测量到的数值输入到“102”号刀X值上，Z方向移动刀尖到与右端面平齐，沿着X方向垂直移到安全位置，把光标移动到“102”号刀的“Z”位置，输入“Z0”，按键，系统自动算出实际Z向刀补，2#刀对刀完成。

同上方法，可以对3#刀、4#刀……进行对刀。;2、试切对刀;（f）测量“α”，进入录入方式，按【程序】，输入G50X“α”把当前X向绝对坐标设为“α”，然后设偏置号（基准刀偏置号+100）X=“α”

（2）非基准刀偏置设置

（a）用手动方式，沿A表面切削。

（b）在Z轴不动的情况下沿X轴释放刀具，并且停止主轴旋转。

（c）测量A表面与工件坐标系零点之间的距离“β”，进入录入方式，按【程序】，输入G50Z“β”把当前Z向绝对坐标设为“β”，并且将所测得的值设到一偏置号Z中，该偏置好=要设偏置量的偏置号+100。

（d）手动方式沿B表面切削。;（e）在X不动的情况下，沿Z释放刀具，并且停止主轴旋转。

（f）测量“α”，并且将所测得的值设到一偏置号X中，该偏置号要设偏置量的偏置号+100。

例如：为了将偏置量设到偏置号03的偏置单元中，就必须向偏置号为103.偏置的单元设定“α”和“β”。如果在B表面上刀具的坐标置为105.0，测量的距离是104.0，对应于偏置号为103设定??值则为104.0，对应于偏置号03偏置的量则自动地设定为1.0。

（3）重复执行步骤（2）

注：（1）距离“α”按直径值设定。（2）距离“β”常设置为零。;2.7自动运动方式;（3）单程序段运行

在程序执行过程中，若按下单节键，执行一个程序段后，机床停止。若按循环启动键，下一个程序段执行后，机床停止。;2.8操作流程

1)、接通电源。

2)、原点复归（回零操作），详见“二、回零操作”。

3)、根据程序单要求，安装工件。安装刀具，并对刀。对刀详见“六、对刀操作”。

4)、编辑方式下，里，直接通过面板输入程序，或在MASTERCAM、UG编程软件里后处理出来加工程序，用写字板打开，“编辑”下拉菜单里选择“全选”“复制”，再在本仿真系统LCD显示框里，利用CTRL+V（粘贴）程序。按复位键,程序回到程序头部。

5)、自动运行模式下，按。

6)、加工完成后，断开电源，离开本系统。;;;;;;;;;;;(2)机夹可转位车刀的选用

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