浅谈聚羧酸高性能减水剂的合成及复配技术综述.pdfVIP

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浅谈聚羧酸高性能减水剂的合成及复配

技术综述

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如意！

0前言

聚羧酸高性能减水剂是应用于水泥混凝土中的一

种水泥分散剂，早期开发的产品是以主链为甲基丙烯

酸，侧链为羧酸基团和MPEG(Methoxypolyethylene

glycol)的聚酯型结构，目前多为主链为聚合丙烯酸和

侧链为聚醚Allylalcoholpolyethyleneglycol的聚醚

型结构，聚羧酸减水剂是具有一定长度和数量的亲水

性长侧链及带有多样性强极性活性基团主链组成的特

殊分子结构表面活性剂。

聚羧酸减水剂产品在润湿环境下，其多个侧链支

撑的向外伸展的梳齿结构为水泥粒子的进一步分散提

供了充分的空间排列效应，能使水泥分散能力和保持

的时间区别于其他类型的减水剂，从而满足混凝土施

工流动性及其保持时间。聚羧酸减水剂的结构多样化

使得此类产品的开发和发展更具有意义，工程师可以

通过合成技术的“分子设计”方法，改变聚羧酸高效减

水剂的梳形结构、主链组成，适当变化侧链的密度与

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长度，在主链上引入改性基团调整或改变分子结构，

而获得适用于不同需求的聚羧酸产品，实现产品的功

能化和更佳的适应性。

聚羧酸减水剂产品除了母液合成技术中“分子设

计”方法外，也通过添加缓凝剂、引气剂、消泡剂、增

稠剂、抗泥剂等小料的方法，使其适应不同季节、不

同材料和配合比的混凝土施工需要，最终获得性能优

异的复合型高效减水剂。对于大中型的聚羧酸厂家，

从聚羧酸合成技术入手研制混凝土所需要的优质聚羧

酸减水剂、获得不同类型的功能型母液是必须的选择，

对于复配为主的聚羧酸减水剂应用型小厂，应该能够

掌握母液间的复配及辅助小料的物理性复配，由母液

特点和小料的物理性复配来解决技术问题。

1聚羧酸高性能减水剂的合成

聚羧酸减水剂产品于2005年前后陆续投放市场

之后，经历了早期的APEG聚醚类、酯类产品到甲

基烯基聚醚的更新，目前，APEG聚醚类、酯类产品

几乎已退出了市场。而聚醚产品按照设计产品的官能

团种类和数量、侧链基团-(CH2CH2O)n-R的长短、极

性与非极性基团的比例、单体的投料比及引发剂用量，

已扩展到了多种衍生封端基团聚氧化烯醚类品种。

聚醚大单体的合成

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聚醚大单体是对该类聚羧酸减水剂性能起绝对决

定作用的因素，表现为梳型分子结构的侧链聚氧化烯

基大分子是减水剂合成的主要基团，构成了减水剂的

主要功能链。单体的合成方法是：以烯基脂肪醇为起

始原料在活性催化剂作用下与环氧乙烷进行加成反应

而得到性能稳定的醚类产品，通称为封端聚醚单体。

烯丙醇(C3)，甲基烯丙醇(C4)和甲基烯丁醇(C5)等起始

剂品种是醚类大单体分类及性能的决定因素。在聚醚

单体合成方面，目前关于乙氧基化工艺及催化剂优化、

双键的保护技术等还需要进一步改进。聚醚大单体不

光有上述种类上的区分，还包括分子量的变化。目前

市场上多是平均分子量2400左右的聚醚。分子量的

变化更多受起始剂的量的影响，也一定程度上影响着

单体的性能，研究机构或厂商应继续对新的起始基团

的替代品进一步研究突破，并对分子量的精细化研究

比较。

新型聚醚类聚羧酸减水剂合成工艺

(1)采用自由基引发体系共聚：将适量的聚醚单

体、水、烯基磺酸盐等按照一定比例放入三口烧瓶，

边加热、边搅拌使之溶解均匀，调节至所需温度(一般

60～75℃)，控制温度，在1～2h内均匀滴加活性丙烯

酸单体、分子调节剂、引发剂等原料，然后恒温水浴

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