雨污水规范完整版本.docxVIP

8.5.2雨水口及支、连管应符合下列要求：

主控项目

1所用的原材料、预制构件的质量应符合国家有关标准的规定和设计要求；

检查方法：检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告、进场验收记录。

2雨水口位置正确，深度符合设计要求，安装不得歪扭；

检查方法：逐个观察，用水准仪、钢尺量测。

3井框、井箅应完整、无损，安装平稳、牢固；支、连管应直顺，无倒坡、错口及破损现象；

检查数量：全数观察。

4井内、连接管道内无线漏、滴漏现象；

检查数量：全数观察。

一般项目

5雨水口砌筑勾缝应直顺、坚实，不得漏勾、脱落；内、外壁抹面平整光洁；

检查数量：全数观察。

6支、连管内清洁、流水通畅，无明显渗水现象；

检查数量：全数观察。

7雨水口、支管的允许偏差应符合表8.5.2的规定。

表8.5.2雨水口、支管的允许偏差

检查项目

允许偏差(mm)

检查数量

检查方法

范围

点数

1

井框、井箅吻合

≤10

每座

1

用钢尺量测较大

值(高度、深度亦

可用水准仪测量)

2

井口与路面高差

―5，0

3

雨水口位置与道路边线平行

≤10

4

井内尺寸

长、宽：＋20，0

深：0，―20

5

井内支、连管管口底高度

0，―20

9管道功能性试验

9.1一般规定

9.1.1给排水管道安装完成后应按下列要求进行管道功能性试验：

1压力管道应按本规范第9.2节的规定进行压力管道水压试验，试验分为预试验和主试验阶段；试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值，按设计要求确定；设计无要求时，应根据工程实际情况，选用其中一项值或同时采用两项值作为试验合格的最终判定依据；

2无压管道应按本规范第9.3、9.4节的规定进行管道的严密性试验，严密性试验分为闭水试验和闭气试验，按设计要求确定；设计无要求时，应根据实际情况选择闭水试验或闭气试验进行管道功能性试验；

3压力管道水压试验进行实际渗水量测定时，宜采用附录C注水法。

9.1.2管道功能性试验涉及水压、气压作业时，应有安全防护措施，作业人员应按相关安全作业规程进行操作。管道水压试验和冲洗消毒排出的水，应及时排放至规定地点，不得影响周围环境和造成积水，并应采取措施确保人员、交通通行和附近设施的安全。

9.1.3压力管道水压试验或闭水试验前，应做好水源的引接、排水的疏导等方案。

9.1.4向管道内注水应从下游缓慢注入，注入时在试验管段上游的管顶及管段中的高点应设置排气阀，将管道内的气体排除。

9.1.5冬期进行压力管道水压或闭水试验时，应采取防冻措施。

9.1.6单口水压试验合格的大口径球墨铸铁管、玻璃钢管、预应力钢筒混凝土管或预应力混凝土管等管道，设计无要求时应符合下列要求：

1压力管道可免去预试验阶段，而直接进行主试验阶段；

2无压管道应认同严密性试验合格，无需进行闭水或闭气试验。

9.1.7全断面整体现浇的钢筋混凝土无压管渠处于地下水位以下时，除设计有要求外，管渠的混凝土强度、抗渗性能检验合格，并按本规范附录F的规定进行检查符合设计要求时，可不必进行闭水试验。

9.1.8管道采用两种(或两种以上)管材时，宜按不同管材分别进行试验；不具备分别试验的条件必须组合试验，且设计无具体要求时，应采用不同管材的管段中试验控制最严的标准进行试验。

9.1.9管道的试验长度除本规范规定和设计另有要求外，压力管道水压试验的管段长度不宜大于1.0km；无压力管道的闭水试验，条件允许时可一次试验不超过5个连续井段；对于无法分段试验的管道，应由工程有关方面根据工程具体情况确定。

9.1.10给水管道必须水压试验合格，并网运行前进行冲洗与消毒，经检验水质达到标准后，方可允许并网通水投入运行。

9.1.11污水、雨污水合流管道及湿陷土、膨胀土、流砂地区的雨水管道，必须经严密性试验合格后方可投入运行。

9.2压力管道水压试验

9.2.1水压试验前，施工单位应编制的试验方案，其内容应包括：

1后背及堵板的设计；

2进水管路、排气孔及排水孔的设计；

3加压设备、压力计的选择及安装的设计；

4排水疏导措施；

5升压分级的划分及观测制度的规定；

6试验管段的稳定措施和安全措施。

9.2.2试验管段的后背应符合下列规定：

1后背应设在原状土或人工后背上，土质松软时应采取加固措施；

2后背墙面应平整并与管道轴线垂直。

9.2.3采用钢管、化学建材管的压力管道，管道中最后一个焊接接口完毕一个小时以