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框架结构混凝土工程施工方案

一、施工准备

1、作业条件

1.1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查

符合设计要求,并办完隐、预检手续。

1.2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,并经检查合格。

1.3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝

土配合比通知单。

1.4、磅秤〔或自动上料系统经检查核定计量准确,振捣器〔棒经检验试运转

合格。

1.5、长工根据施工方案地操作班组已进行全面施工技术培训,混凝土浇筑申

请书已被批准。

2、材质要求

2.1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合国家现行

水泥标准。工期紧时可做水泥快测。

2.2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度

等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合国家现行标准。

2.3水：自来水或不含有害物质的洁净水。

2.4、外加剂：根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂须经试

验合格后,方可在工程上使用。

2.5、掺合料：根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料。质量符合国家

现行标准。

2.6、隔离剂：水质隔离剂。

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3、施工机具

混凝土搅拌机、磅秤〔或自动上料系统、双轮手推车、小翻斗车、类锹、

平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、

塔式起重机、混凝土标尺杆、砂浆称量器等。

二、质量要求

具体要求请参照本书具体要求请参照本书箱型基础工程箱型基础工程章节中章节中混凝土工程混凝土工程相应部分。

三、工艺流程

作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土

浇筑与振捣→养护

四、操作工艺

1、作业准备

1.1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检

查钢筋的保护层垫块层是否垫好,钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。

1.2、如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物

及积水后再封闭。

1.3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净,露出石子,并浇水湿润,

无明水。

1.4、梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕,并经过隐、预检。

1.5、自拌混凝土,应在开盘前1h左右,测定砂石含水率,调整施工配合比。

2、混凝土现场搅拌工艺

2.1、每次浇筑混凝土前1.5h左右,由由施工施工现场专现场专业工业工长填写申报长填写申报混凝土浇

灌申灌申请书请书由建设〔监理单位和技术负责人或质量检查人员批准,每一台都应填

写。

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2.2、试验员依据、试验员依据混凝土浇灌申请书混凝土浇灌申请书填写有关资料。根据砂石含水率,调整

混凝土配合比中的材料用量,换算每盘的材料用量,写配合比板,经施工技术负责

人校核后,挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。

2.3、材料用量、投主：水泥、掺合料、水、外加剂的计量误差为±2%,粗、

细骨料的计量误为±3%。投料顺序为：石子→水泥、外加剂粉剂→掺合料→砂

子→水→外加剂液剂。

2.4、搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝

土开始卸料止,混凝土搅拌的最短时间：

强制式搅拌机：不掺外加剂时,不少于90s；掺外加剂时,不少于120s。

自落式搅拌机：在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加30s。

2.5、用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土,采用预拌混凝土的,开盘鉴

定是指第一次使用的配合比,在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人

员进行开盘鉴定。现场搅拌的混凝土由施工单位组织建设〔监理单位、搅拌机

组、混凝土试配单位进行开盘鉴定工作。共同认定试验室签发的混凝土配合比

确定的组成材料是否现场施工所用材料相符,以及混凝土拌合物试验室是否满足

设计要求和施工需要。如果混凝土和易性