TCSTM-《无缝钢管自动超声检测设备性能评价方法》.pdf

ICSXX.XXX.XX

CCSXXXX

团体标准

T/CSTMXXXXX202X

—

无缝钢管自动超声检测设备性能评价方法

Evaluationmethodforperformanceofautomaticultrasonictestingequipment

forseamlesssteeltubes

（征求意见稿）

202X-XX-XX发布202X-XX-XX实施

中关村材料试验技术联盟发布

T/CSTMXXXXX—2024

无缝钢管自动超声检测设备性能评价方法

重要提示（危险或警告或注意）：使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未

指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的

条件。

1范围

本文件规定了无缝钢管自动超声检测设备性能评价的一般要求、测试条件、对比样管、

测试项目及其方法和评价报告。

本文件适用于旋转水腔式无缝钢管自动超声检测设备。其他形式的无缝钢管自动超声

检测设备可参照执行。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日

期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包

括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T5777无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动超声检测

GB/T12604.1无损检测术语超声检测

GB/T27664.1无损检测超声检测设备的性能与检验第1部分：仪器

GB/T27664.2无损检测超声检测设备的性能与检验第2部分：探头

YB/T145钢管探伤对比试样人工缺陷尺寸测量方法

JJF（新）68一维、二维几何尺寸测量校准规范

JJG746超声探伤仪检定规程

JJF1294超声探伤仪换能器校准规范

3术语和定义

GB/T12604.1和GB/T5777界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

对比re

样管ferencetube

包含校准人工缺陷（如刻槽）的钢管或管段。

[来源：GB/T5777-2019，3.2]

3.2

3

T/CSTMXXXXX—2024

敏度elinesensitivity

基准灵bas

对比样管上所有人工缺陷刚报警时对应的仪器增益值。

3.3

重复性repeatability

重复检测对比样管上同一人工缺陷的信号幅值变化，用dB值表示。

3.4

信噪si

比gnal-to-noiseratio

对比样管人工缺陷信号幅值与噪声幅值之比。

[来源：GB/T12604.1-2020，6.5.17]

3.5

内外壁灵敏度差sensitivitydifferencebetweeninnerandouterwalls

内外壁差

对比样管内、外表面人工缺陷信号幅值的差值。

3.6

周向灵敏度差circumferentialsensitivitydeviation

周向差

对比样管不同周向位置上人工缺陷信号幅值的差值。

3.7

漏检率pr