空调水系统管道的安装技术交底.pdfVIP

空调水系统管道的安装技术交底--第1页

技术交底记录

施表F.0.2

编号

工程名称

交底日期年月日

施工单位分项工程名称通风与空调

交底摘要空调水系统管道的安装页数共页第页

交底内容:

一、材料要求

冷冻水管及冷却水管材料:空调水管管径≤DN80采用镀锌钢管,丝扣连接;空调水管管径DN80采用无缝钢,空调冷

凝水管采用镀锌钢管。

二、主要施工机具

1主要施工机具：砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、倒链、台钻、电锤、坡口机、套丝机、试压泵、铜管扳边器、

手锯、套丝板、管钳、套筒扳手、梅花扳手、活扳、铁锤、电气焊设备、专用热熔焊接工具等。

2测量工具：钢直尺、水平尺、钢卷尺、角尺、U形压力计等。

三、作业条件要求

1设计图纸、技术文件齐全，施工程序清楚。

2明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均

已安装牢固，位置正确。

３立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的

标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。

4支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。

5施工准备工作完成，材料送至现场。

四、操作工艺

（一）施工准备。

1认真熟悉图纸、技术资料，搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求。

2参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，

预留预埋套管尺寸、位置是否正确。

3阀门安装前应按设计要求对型号、规格进行核对检查，并按照规范要求做好清洗和强度、严密性试验。

4管材及管件应将内外壁铁锈及污物清除干净，除完锈的管子应将管口封闭，并保持内外壁干燥。

5按照设计规定，预制加工支吊管架。需保温的管道、支架与管子接触处应用经防腐处理的木垫隔开，木垫

空调水系统管道的安装技术交底--第1页

空调水系统管道的安装技术交底--第2页

厚度应与保温层厚度相同。

(三)预制加工。

按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，

按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，使用专用工具垂直

切割管材，切口应平滑，无毛刺；清洁管材与管件的焊接部件，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。

(四)管道安装。

1管道连接。

空调水管管径≤DN80采用镀锌钢管,丝扣连接;空调水管管径DN80采用无缝钢管,焊接连接。循环冷却水管采

用镀锌钢管,法兰连接。

2螺纹连接。

(1)管道螺纹使用套丝机或套丝板加工。

(2)采用生料带或铅油麻丝作填料，管道连接后应将螺纹外的填料清除干净。

(3)螺纹连接的管道，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%；连接牢固；接口处根部外露

螺纹为2～3扣，无外露填料；镀锌管道的镀锌层应注意保护，对局部的破损处，应做防腐处理。

3焊接连接。

(1)管道对接焊口的组对和坡口形式等应符合下表的规定，坡口应采用坡口机加工。

(2)管径、壁厚相同的管子或管件对接口时，内壁应齐平；对口的平直度为1/100,全长不大于10mm。

(3)管道的固定焊口应远离设备，且不宜与设备接口中心线相重合。管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于

50mm。

(4)管道焊缝表面应清理干净，并进行外观质量的检查。焊缝外观质量不得低于现行国家标准《现场设备、工

业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236中第11.3.3条的IV级规定。

管道焊接坡口形式和尺寸