南通某香精香料企业生产废水处理工艺运行实例研究.docx

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南通某香精香料企业生产废水处理工艺运行实例研究

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王巍马月云

【摘?要】香精香料生产废水COD浓度较高、水质成分复杂。南通某香精香料生产企业废水处理主工艺采用预处理+SBR反应器+砂滤碳滤工艺,SBR工艺对废水有较好的耐冲击性。废水处理站建成后,通过合理的控制运行,实现达标排放。

【Abstract】TheCODconcentrationofflavorandfragrancewastewaterisrelativelyhighandthewaterqualityiscomplex.Thepretreatment+SBRreactor+sandfilterandcarbonfilterprocesswereusedinthemainprocessofwastewatertreatmentinaflavorandfragranceenterpriseinNantong.TheSBRprocesshasbetterimpactresistancetothewastewater.Afterthecompletionofthewastewatertreatmentstation,thedischargecanreachthestandardthroughreasonablecontroloperation.

【关键词】香精香料废水;SBR反应器;砂滤碳滤

【Keywords】flavorandfragrancewastewater;SBRreactor;sandfilterandcarbonfilter

X703????????????????【文献标志码】A??????????????????1673-1069(2020)03-0160-02

1引言

香精香料企业生产废水主要来源于车间生产清洗废水、污染区地面冲洗水等。其中COD浓度范围一般在8000~40000ppm,B/C比较低,水质相对复杂。废水中一般含有芳香烃化合物及其衍生物,另含有毒有害物质如苯酚、甲醛等[1],洗涤废水中存在表面活性剂。因如上特点,废水处理站的运行维护难度较大。

本文介绍已建成香精香料企业废水处理站运行实例,举例工艺运行参数。

2运行实例

2.1项目概况

南通某香精香料生产企业位于南通市经济技术开发区,主要生产香精香料、食品添加剂等。该企业新建废水处理站一座,设计水量350t/d,包括生活污水。其中CODCr8000ppm,BOD54000ppm,TP2.8ppm,总油脂44ppm,氨氮16ppm,pH中性。需满足GB8978—1996《污水综合排放标准》三级标准。

2.2处理工艺

工艺流程图如图1所示。

2.3工艺描述

设置生产废水收集池,存储废水。生活污水收集池,收集初期雨水和生活污水,经混合提升至后序工艺;隔油池,主要去除生产废水浮油。综合调节池用于收集隔油池出水和生活污水,均衡水质水量。提升至气浮池,去除废水中的SS、残余油类、胶体物质,气浮池出水提升至SBR进水池,并分配废水至2套SBR反应器交替运行,SBR反应器中的微生物降解去除污染物质,出水至过滤器。设置砂滤池、碳滤池各1套,去除残余SS,达标排放。

2.4CODcr去除率分析

COD去除率分析如表1所示。

2.5运行特点分析

①SBR池的COD去除率较高,耐冲击负荷较好,据实际运行效果分析,生活污水的混入提高了废水的B/C,降低了废水毒性。

②设计采用2套SBR反应器交替运行,初期投产因废水量较少,可采用单池运行,另外1池可进行污泥培养,减少能耗。SBR反应器停留时间可调整,主要根据水质变化,并结合车间产品调整进行。取得较稳定的运行效果。

③运行正常时,SBR系统泥龄25d,保持较长的污泥停留时间[2]。镜检观察,SBR池污泥絮体较大,生物相丰富,中原生及后生生物较多,如钟虫、轮虫等。生化系统形成较稳定的微生物群,达到了较好的去除效率。

④经过运行分析,随着运行稳定,去除效果提高,碳滤器可适当超越,减少碳反洗和更换频率,有利于节约能耗。

2.6能耗分析

工程机电总投资600万元,处理水量350t/d。日常运行费用主要包括动力费、药剂费、人工费。工程用电量260kW·h/d,电费按1.0元/(kW·h)计,则动力费为260元/d。药剂费为PAC110kg/d,180元/d,PAM6kg/d,150元/d,磷酸氢二钠95kg/d,1425元/d。尿素6.5kg/d,25元/d。则药剂费为1780元/d。人工费为4人

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