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电气控制系统故障分析诊断及维修技巧谢东升

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摘要：电气控制系统中的安全性与可靠性，是电气工程中的一项重要指标。任何机械设备在长时间的使用过程中，均会出现不同程度的故障问题。若无法及时找出故障所在并进行有效的维修，不仅会影响工作效率，还会降低电气控制系统的使用寿命。因此，电气控制系统的故障诊断与维修技巧，成为了业内人士关注的重点问题。

关键词：电气控制系统；故障分析；诊断；维修技巧

1引言

为了能够保障电气控制系统的正常运行和安全生产，在工程生产中要实时对电气设备进行检查和维修，充分发挥计算机自动化在电气控制系统中的作用，对生产设备加强早期预防和日常排查，减小故障的发生几率，保证电气控制系统能够稳定的正常运行。

2电气控制系统的常见故障

通过对电气控制系统的详细分析得出其主要具有以下几方面的常见故障问题。第一方面，电气过载方面。电气设备负载过高。当电气控制系统的实际电流超过额定电流时，则会带来一定的负载故障，电压电流过大容易对系统中的设备元件造成损害，甚至导致电气控制系统的崩溃。第二方面，电源缺相方面。该种方面的故障在检测过程中主要表现为电力系统不稳定的情况。该种故障是系统使用中经常出现的一种故障。经过对该种故障进行分析与诊断后，发现造成该种问题出现的原因主要是由于系统电源的线路设计与安装存在问题、系统中电源部件出现损坏的情况、系统电源外部绝缘线损坏的三种原因。第三方面，电气短路故障。该种短路故障主要表现为三种，第一种为三组电相存在的短路故障。第二种为一相接地存在的短路故障。第三者种为一组绕组存在的短路故障。第四方面，过载电流方面的故障。该种故障主要表现在系统在运行的过程中其电流的运行超过规定的额定电流。该种故障将造成电路元器件设备负载过大的问题，进而影响电气系统的整体运行。

3电气控制系统故障诊断方式

根据电气控制系统自身特点及其常见故障，现在我国比较常用电气控制系统故障检测及诊断方式有以下几种，分别是：直接观测方法、电阻检测方法、电压检测方法等。首先是直接观测方法，这种方法适用于电气控制系统电源电压检测、电子管工作状态等日常检测中，通过观察电气系统运行数据及表面情况进行检测。虽然这种检测方式可以快速发现系统故障，但是这种检测方式对检测人员工作经验及细致程度有较高考验，因此使用范围及精准度有限。其次是电阻检测方法，这种方法适用于电气系统电源故障检测。在检测时，检测人员可以利用万能表对可以线路进行针对性检查，通过观察万能包数据变化，判断电气控制系统线路是否存在漏电、电击穿显现，并对电子管及其他电子元件故障进行检测。再次是电压检测方法，电气控制系统在正常运行状态下，其电压通常会处于一个稳定数值，因此检测人员可以通过对电压数值检测，判断电气控制系统是否出现故障。最后是原理图、逻辑分析法。逻辑分析就是先理解设备的工作原理，或者是相关的操作步骤，也需要查看设备原有的图纸，明确设备里的具体构造，将具体的环节梳理清楚，大概明白在这一进程中，都需要哪些步骤，然后依据具体情况展开研究和分析，逐渐减小可能发生的位置区域，慢慢就会找到具体的故障位置。逻辑分析法之所以能够被广泛应用，就是这种方法可以非常快速的找到故障位置，且操作起来对工具或者是环境没有硬性要求，所以逻辑分析法经常被用在特别复杂的线路，因为复杂线路涉及到的零件和线比较多，工作人员检查起来工作量太大，浪费时间，还可能产生误差。所以在对复杂线路进行故障检测时，应用逻辑分析法，不断减小范围，最终准确确定位置。

4电气控制系统故障维修技巧

4.1运用排查法维修

排查法是电路控制系统维修中最为广泛的用法，它主要包括故障代码分析、系统自排、仪表排除法和短路法。（1）故障代码分析：结合电气控制系统的故障代码进行排查，在中央控制面板中按下操作键来获取故障原因。（2）系统自排法：这种方法适用于电气控制系统故障不大的情况，运行系统，实现控制系统的一个循环，从而排查出系统故障发生的工作环节，便于排查和维修。（3）仪表排除法：这里的仪表指万用表，利用万用表可以检测出电气控制系统中电源缺相、过电流等障碍，进而排查出故障点。断电过程中，通过电阻档来检测电阻元件的阻值是否正常。（4）短路排查法：当发生故障的工作环节确定后，采用导线将相应的线路短接，如果故障消失，说明推测的故障点正确，然后进行维修。

4.2工艺流程维修技巧

在电气设备的故障检测与维修过程中，由于其系统设计与制作逐渐精密化，在对电气设备故障进行检测与维修的过程中，多数设备故障无法利用排查方法以及计算机自动化系统进行检测得出，而是需要利用工艺流程排查的方法进行具体的检测与维修。在该种设备的维修过程中首先需要对电路设备中的运行状态、主线路等方面进行调查。其次，应对电气控制系统中的电气元器件以及熔断器线路等元件进行故障检测与排查。最后，