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磨床安全操作规程通用模

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Managementofalloperationsinthebehaviorandmanagement,andrequirememberstoabidebytherulesor

guidelines,soastoplaytheroleofthecompanyteam,getthetrustofpartners,winbusinessopportunities.

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管理制度范本系列Standardtemplate管理编号：SLU/N-QA980

磨床安全操作规程通用模板

使用说明：本管理规范文档可用在标准化管理中规范所有操作的行为和管理，并要求成员一起

遵守的规章或准则，从而发挥公司团队的作用，得到合作伙伴的信任，赢得商业机会。为便于

学习和使用，请在下载后查阅和修改详细内容。

磨床安全操作规程

1、内圆磨、外圆磨、平面磨、工具磨、曲轴磨都必须

遵守机械切削工的安全操作规程。

2、工件加工前，应根据工件的材料、硬度、精、粗磨

等情况，合理选择适用的砂轮。

3、调换砂轮时，要按砂轮机安全操作规程进行。必须

仔细检查砂轮的粒度和线速度是否符合要求，表面无裂

缝，声响要清脆。必须认真检查，砂轮规格应符合要求＼

无裂纹，响声清脆，并经过静平衡试验，新砂轮安装时一

般应经过二次平衡，以防产生震动。安装后应先空转3—5

分钟，确认正常后，方可使用。在试转时，人应站在砂轮

的侧面。

4、安装砂轮时，须经平衡试验，开车前应先检查各操

作手柄是否已退到空档位置上，然后开空车试运转10分

钟，并注意各润滑部位是否有油，空转数分钟，确认机床

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情况正常再进行工作。

5、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能

敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，

或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应

放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

6、磨削、装卸重大工件时应先垫好木板及其它防护装

置，工作时必须装夹牢固，严禁在砂轮的正面和侧面用手

拿工件磨削。磨平面时，应检查磁盘吸力是否正常，工件

要吸牢，接触面较小的工件，前后要放挡块、加档板，按

工件磨削长度调整好限位挡铁。人不准站在正面，应站在

砂轮的侧面。

7、进给时，不准将砂轮一下就接触工件，要留有空

隙，缓慢地进给，以防砂轮突然受力后爆裂而发生事故。

细长工件应用中心架，防止工件弯曲伤人。停车时，应先

退回砂轮后，方可停车。

8、砂轮和工件应平稳地接触，使磨削量逐渐加大，不

准骤然加大进给量。砂轮未退离工件时，不得中途停止运

转。装卸工件、测理量精度均应停车，将砂轮退到安全位

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置以防磨伤手。

9、用金刚钻修整砂轮时，要用固定的托架，湿磨的机

床要用冷却液冲，干磨的机床要开启吸尘器。

10、干磨的工件，不准突然转为湿磨，防止砂轮碎

裂。湿磨工作冷却液中断时，要立即停磨。

1、平面磨床一次磨多件时，加工件要告靠紧垫妥，防

止工件飞出或砂轮爆裂伤人。

12、外圆磨用两顶针加工的工件，应注意顶针是否良

好。用卡盘加工的工件要夹紧。

13、内圆磨床磨削内孔时，用塞规或仪表测量，应将

砂轮退到安全位置上，待砂轮停转后方能进行。

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