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水稳施工规范

水稳试铺施工总结

一、施工概况

我项目部水稳施工队在20cm厚4%水泥稳定碎石下下基层

首件工程各项施工准备工作就绪，已具备路面施工条件，在

S208最江线指挥部和监理处的指导和支持关怀下于2014年9

月12日9:30-15：30在K23+500-K23+700段右幅进行了200m

的水泥稳定碎石下下基层首件工程的摊铺碾压施工。拌和站

9:00开机，到11:00拌和结束，共生产412.5吨混合料。铺筑

过程进展顺利，各项试验检测记录齐全，工程质量符合设计和

技术规范标准，施工过程严格按照相关规范和业主、监理处下

发的施工指导意见进行，试铺的施工数据资料对水稳层的大面

积施工具有参考价值和指导意义，通过首件工程的施工检验，

确定了水稳层最佳的施工方案和工艺流程。

二、水泥稳定碎石下下基层的施工准备工作

1、原材料的准备情况

水泥稳定碎石下下基层配合比设计已报监理工程师审批。

现场水泥、碎石等原材料经试验监理工程师确认合格。

（1）下下基层配合比水泥：碎石（9.5-4.75mm）：碎石

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（19.5-9.5mm）：碎石（19-31.5mm）：石屑：水=4%：20：20：

20：40：4.8%。

（2）最大干密度2.37g/cm3

（3）最佳含水量4.8%

（4）水泥含量4%

正式施工中每天的生产配合比将根据批准的配合比进行调

整，确定每天的生产配合比，以指导生产施工。

2、拌和厂场地准备

拌和场场地准备：拌和场位于楠木村，目前已能够正常生

产，料场及场拌设备周围已经过“硬化”处理，防止污染场内

的集料和混合料。各种石料隔离分开堆放，防止混杂，确保施

工质量。

3、现场准备情况

（1）下承层准备

①根据下承层高程的现状，在保证下基层厚度的前提下，

按顺平的原则，在摊铺时将下基层顶面标高和横坡做适当调

整。

②清理下承层表面上的浮土，使其保持表面清洁，并将作

业表面洒水湿润。

（2）测量放样

①做好测量仪器、工具、钢钎、钢丝、钢钉等准备工作。

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②摊铺施工前至少提前一天进行测量放样，放出对应边

桩。架设支撑杆，在下承层筑边线外侧25cm处打设钢钎,间距

直线10m，曲线5m，与两边桩相对应，并且在10m中加一档钢

钎用于减小扰度。支撑杆上敷设基准钢丝，钢丝应用专用工具

紧线钳进行张紧，拉力应不小于800N，以使钢丝不产生挠度为

准，然后将钢丝固定，设专人检查调整钢丝高度。

（3）现场技术准备

水泥稳定碎石下基层采用拌和厂集中拌和，自卸车运输，

一台摊铺机半幅摊铺的方法，摊铺机摊铺下基层采用基准走钢

丝进行标高、平整度及横坡度控制。试铺路段的拌和、摊铺、

碾压等各道工序均按本工程项目的施工指导意见和现行路面下

基层施工技术规范进行。

（4）技术方案交底

9月9日晚上召开了试铺段施工技术交底会，对施工全过

程进行讲述，并明确了各工序和各岗位的具体施工要求和标

准，以及到后场的岗位分工，在下基层试铺段开工前，对机械

操作手再次进行了技术交底，明确碾压方案的组合，拌和机的

操作控制等内容，确保了试铺段施工正常顺利进行。

5、机械设备准备

开工前，厂拌及摊铺机等主要施工机械设备均进行安装调

试，使机械设备均处于良好的工作状态。

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三、首件工程现场的施工情况

1、混合料的拌和情况

（1）采用一台400t/h连续式稳定粒料拌和机集中进行拌

和，拌和机均配有电子计量装置，一台装载机配合上料，拌和

机有四个料斗根据不同材料用装载机装料。

（2）正式生产前进行了稳定粒料拌和设备的调试，测定检

校了其计量的准确性。

（3）开始拌和前，试验室测出各种集料的天然含水量，根

据理