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烟丝控制柜界面“出柜禁止”图标变色功能设计

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摘要：制丝车间承担着玉溪卷烟厂的烟丝生产及供应，制丝生产线掺配段烟丝控制柜为了保证不发生掺配的梗丝、膨胀丝错牌串号掺入的情况，需要将其他牌号的梗丝柜、膨胀丝柜设置“出柜禁止”状态，但是，当梗丝柜、膨胀丝柜和混丝柜处于“出柜禁止”状态被后备配方选中后，其在WINCC操作界面上的图标显示状态和其他允许出柜的储柜在显示上没有任何区别，就会出现掺配异常等质量问题的现象，通过在WINCC操作界面上该柜的图标显示颜色变为黄色警示色，与其他允许正常出柜的储柜区别开来，同时在图标上的储柜出口位置增加红色禁止出柜箭头，便于中控室操作人员确认，在选中该柜时及时取消“出柜禁止”，保证生产过程的稳定，避免质量问题的发生。

关键词：制丝车间;烟丝控制柜;“出柜禁止”图标

制丝车间承担着玉溪卷烟厂的烟丝生产及供应，制丝生产线掺配段烟丝控制柜为了保证不发生掺配的梗丝、膨胀丝错牌串号掺入的情况，需要将其他牌号的梗丝柜、膨胀丝柜设置“出柜禁止”状态，但是，当梗丝柜、膨胀丝柜和混丝柜处于“出柜禁止”状态被后备配方选中后，WINCC操作界面上的图标显示错象会造成掺配异常等质量问题的现象，通过在WINCC操作界面上该柜的图标显示颜色变为黄色警示色，同时在图标上的储柜出口位置增加红色禁止出柜箭头，便于中控室操作人员确認，在选中该柜时及时取消“出柜禁止”，保证生产过程的稳定，避免质量问题的发生。

1、存在问题

制丝生产线掺配段梗丝柜、膨胀丝柜为了保证不发生掺配的梗丝、膨胀丝错牌串号掺入的情况，需要将其他牌号的梗丝柜、膨胀丝柜设置“出柜禁止”状态。混丝柜在储存足够的混合丝并且加香机香精预填完成之前也需要将该柜“出柜禁止”，待混合丝储量足够且香精预填完成后才允许出柜生产。但是，当梗丝柜、膨胀丝柜和混丝柜处于“出柜禁止”状态被后备配方选中后，其在WINCC操作界面上的图标显示状态和其他允许出柜的储柜在显示上没有任何区别，这样将不利于中控室操作人员检查。如下图所示：

2原因分析

制丝线生产控制系统在设计之初并未预见该问题的发生，同时也不可能存在百分之百完善的控制系统，而这些不完善的漏洞也就变成了如上文所提到的质量安全隐患。经过分析，可以看出现行的WINCC界面图标在“出柜禁止”状态时与其他储柜没有根本上的区别，容易让操作人员选柜时忽略了该柜仍然处于“出柜禁止”的状态，从而导致各种问题的发生。为了避免发生掺配异常等质量问题的出现，我们需要将处在“出柜禁止”状态时的梗丝柜、膨胀丝柜以及混丝柜与其他允许正常出柜的储柜进行区别开来，以提醒相关操作人员在选中这些储柜时进行特别关注，及时取消“出柜禁止”以保证梗丝、膨胀丝正常供给，杜绝质量问题的发生。

3、详细技术内容

3.1解决方法

当储丝柜、膨胀丝柜以及混丝柜在“出柜禁止”状态时，WINCC操作界面上该柜的图标显示颜色变为黄色警示色，与其他允许正常出柜的储柜区别开来，同时在图标上的储柜出口位置增加红色禁止出柜箭头，便于中控室操作人员确认，在选中该柜时及时取消“出柜禁止”，保证生产过程的稳定，避免质量问题的发生。

3.2维修过程

利用WINCC图形编辑工具，修改梗丝柜、膨胀丝柜以及混丝柜处于“出柜禁止”状态时界面图标的颜色显示，并在该柜图标上的出口位置标以红色禁止出柜箭头，以示区别。完成后，WINCC界面如下图所示：

4.成本及效益分析

本改进项目充分运用防差错原理中层别原理，将两种不同状态时的储柜设法加以区别。主要的成本为软件程序的修改，并未涉及其他硬件材料的投入，消耗的成本几乎可以忽略不计，但是改进的效果却很明显。改进实施后，中控室操作人员在选柜时能够一目了然的知道该柜是否处于“出柜禁止”状态，及时的发现问题并采取相应措施，有效的避免了梗丝、膨胀丝终端供给以及混丝柜未能按时出柜的情况，进而避免了若干质量问题的发生，对产品生产的过程质量稳定性的保持具有积极作用。另外，也避免了梗丝、膨胀丝终端供给带来的设备停机断料和混丝柜未正常出柜导致的停机等待时间，以及处理这些特殊情况带来的人力、物力的消耗，提高了劳动生产效率。

5.经验总结

细节决定成败，责任铸就辉煌。细节往往因其“小”，而容易被人忽视，掉以轻心;因其“细”，也常常使人感到繁琐，不屑一顾。但就是这些小事和细节，往往是事物发展的关键和突破口，是关系成败的双刃剑。放到车间的生产上来说，细微的隐患也可能造成严重的质量安全事故，这就要求我们每个车间的成员在发现细微的隐患时，不能因为它的“细”和“小”而选择对其视而不见，掉以轻心，需要我们保持高度的责任心和隐患意识，积极思考并提出改进办法，消除这些细小的隐患，从根本上保证产品的质量符合工艺标准的要求。

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-全文完-