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主、副井提升系统检修工安全操作规程

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主、副井提升系统检测、修理工安全操作章程

一、适用范围

第1条本规程适用于从事立井井筒中装备、设施的检查维修工作的工种。立井使用的提升钢丝绳、平衡、井筒尾绳、防撞绳、罐笼防坠器动绳、缓冲绳，井架、天轮、摇台、阻车器、尾绳装置等检查工。

二、上岗条件

第2条经过技术培训考试合格之后，方能进行井筒维修作业。

第3条熟悉《煤矿安全规程》有关规定和标准，具备一定的机械维修、高空作业、起重等基础知识，能独立工作。

第4条熟知所维修的各种井筒装备设施的结构、性能、技术特征与安装、检测、修理、质量要求及安全技术措施，并了解井筒淋水、井壁情况的变化情况。

第5条熟知井筒作业的各种联络信号。

第6条熟知《煤矿安全规程》中对钢丝绳的有关规定，了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准，能独立工作。

第7条无妨碍本职工作的病症。

三、安全章程规定

第8条上班期间不做与工作无关的事情，遵守有关各项规章管理制度。

第9条钢丝绳检查工应当保持相对稳定，分工明确，对主要提升和运输设备的钢丝绳应当由专人负责检查。

第10条各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝面积与总断面积之比，达不到下列数值时，必须更换；

1、升降人员或物料用的钢丝绳为5％。

2、专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳（包括缓冲器）的钢丝绳为10％。

第11条以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时，必须更换；

1、提升钢丝绳或制动钢丝绳为10％。

2、使用密封钢丝绳外层钢丝厚度磨损量达50％。

第12条钢丝绳在运转中受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现下述情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳；

1、钢丝绳产生严重扭曲变形。

2、钢丝绳产生捻距内断丝面积与总面积之比超过上述规定时。

3、钢丝绳标称直径减小量超过上述规定时。

4、遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5％以上。

5、钢丝绳在使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快时。

第13条钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员，钢丝绳锈蚀严重，或点蚀坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数或绳径是否变化，必须立即进行更换。

第14条摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过2年，平衡钢丝绳的使用期限应不超过4年，如果钢丝绳的钢丝、直径缩小和锈蚀程度不超过《煤矿安全规程》规定时，可继续使用，但不得超过1年。

第15条钢丝绳的定期检验工作符合《煤矿安全规程》有关规定。

第16条在井口验绳时应系安全带。

第17条井筒维修作业时不应少于2人。

第18条多人（2人以上）从事一项井筒维修作业时，要设作业负责人和安全检查人员，统一指挥作业及检查安全情况。进行井筒维修、检测、修理作业时，不得上、下方多组人员平行作业，只能自上而下的顺序作业；因情况特殊，需上下同时作业时（如更换罐道），必须按制定的安全措施执行。

第19条需站在罐笼或箕斗顶上作业时，必须严格遵守以下事项：

1、在罐笼或箕斗顶上必须按设保护伞和栏杆。

2、进行维修作业人员必须佩带保险带和安全帽，保险带应系在安全可靠的地方。

3、提升容器的速度一般为0.3-0.5米/秒，最大不能超过2米/秒。

4、检测、修理用的信号必须安全可靠。

5、作业所需用的工具、量具必须栓牢工具绳，绳的另一端应固定在可靠的位置，以防工具坠落。

6、作业所需要的零、配件、器材要房整齐牢靠，小型零件应装箱放在罐笼（箕斗）顶部，以防坠落。

第20条井筒内有人工作时，井口及井筒内各出口应设警戒，10米范围以内不准有无关人员；清理干净井口附近的浮煤、杂物等，严禁往井下丢弃杂物。

第21条需进行点、气焊作业时，必须按《煤矿安全规程》的有关规定执行。

第22条提升容器的罐耳安装时与罐道之间所留的间隙；使用滑动罐耳的刚性罐道每侧不得超过5mm，采用滚动罐耳的组合钢罐道的辅助的辅助滑动罐耳，每侧间隙应当保持10-15mm。

第23条罐道和罐耳的磨损达到下列程度时，必须更换。

1、钢轨罐道轧头任一侧磨损量超过8mm，或轧腰磨损量超过原有厚度的25％；罐耳的任一侧磨损量超过8mm，或在同一侧罐耳和罐道的总磨损量超过10mm，或者罐耳和罐道的总间隙超过20mm。

2、组合钢轨罐道任一侧的磨损量超过原有厚度的50％。

第24条对金属井架、井筒罐道梁，应每年检查1次。发现松动，应采取加固或其他措施；发现防腐层剥落，应补刷防腐剂。

第25条提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳，每天必须由专职专岗人员检查1次，每月还必须组织有关人员检查1次。发现问题必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录