电子产品生产过程PFMEA分析范例.xlsVIP

过程潜在失效模式及后果分析(PFMEA)

工艺检查

IPQC、较机自检

影响产品外观

b、VOL旋钮装紧

来料不良/人为不良

用料前检查/过程控制

目视

前咀外观不良

不符合产品外观要求

a、检查前咀外观

对检测位的不良品修复

未修好/造成其它不良种类坏机

影响后工序

维修人员技能不够熟练

加强维修人员技能培训

QC复测

目视自检

使用前检查

目视

作业不当

影响外观

影响外观

⊙

漏撕/未撕干净

工作疏忽

爆裂/易松脱

影响使用

物料设计/尺寸不符/未装到位/未培训/意识不强

改善物料质量/培训宣导/改善作业方法与手势

多次VOL旋钮检验

起泡/歪斜

不美观/未满足客户要求

工作方法/手势不当/无指导资料标明

改善作业方法/手势

b、粘牢

未粘牢

易掉

贴纸粘性不够

更换粘性好贴纸

c、无贴错/漏贴/偏位/位置正确

贴错/漏贴/偏位/位置错

影响客户认使用/未满足要求

意识不够/工作疏忽/作业方法不当

培训宣导/增加意识/改善作业方法

目视自检/互检

a、贴纸平整/无歪斜

培训宣导/改善作业方法与手势

漏涂/不均匀/涂过多/过少

腐蚀主机五金部件/影响外观/使整机性能失效

意识不够/工作疏忽/未培训

培训宣导/改善方法与手势

a、主机底盖朝上装入胶袋

错误装法/方向不统一

不满足客户要求

作业疏忽/方法不当

培训/纠正作业方法

胶袋用错/装后破烂

影响外观/未起保护作用

来料不良/工作疏忽/作业方法不当

来料检查，装后自检

c、纸托无破损/脏污

纸托破损/脏污

未起保护作用/影响美观

来料不良/储运不当

机尾线未按正确方向装入纸托内

主机装不进

指导资料未详细标明

指导资料中注明/培训

自控

a、彩盒外观丝印良好

彩盒破损脏污/少丝印/多丝印/丝印错偏位

使用前未检查

增加使用前检查

目视

b、按正确方法折叠彩盒

折彩盒时损坏彩盒

影响外观/整机包装

作业方法手势不当

c、整机按一致方向装入彩盒

未按正确方法装/方向不一致

影响整机包装/搬运过程易损坏

意识不够/方法不当/指导资料未标明

培训宣导/改善作业方法与手势/指导资料中标明

d、附件正确

附件漏放/多放/放错

影响客户使用

改善作业方法/培训宣导

目视/点数

e、各线贴纸正确

贴纸漏贴/位置错/贴错

未满足客户合同要求

作业不当/疏忽/监管不当

改善作业方法/培训宣导/加强监管

a、卡通外观丝印良好

卡能破损脏污/少丝印/多丝印/丝印错偏位

使用前未检查

增加使用前检查

b、贴纸位置正确/无歪斜/无贴错/无漏贴

贴纸位置错/歪斜/贴贴/错贴纸

未满足客户要求/影响外观

意识不够/工作疏忽/作业方法当/未培训

培训宣导/改善作业方法/点数

c、卡通胶带平整/无过长或过短/胶带粘性良好

胶带起皱/胶纸封过长或过短/胶带粘性不牢

外观不美观/储运过程胶带脱落

作业不当/来料检查

改善作业方法/加强来料检查

a、分板时无损坏元件

分板时损坏板面元件

不符产品工艺

b、板边邮票孔剪平

板边邮票孔未剪平

作业不仔细

自控

夹具，自检

规格不符/位置错

影响后工序/无遥控

未按要求装插遥控头

遥控不良

无功能不良坏机

影响后工序作业

漏检

人为失误

备注：★特殊工位⊙关键工位

核准:

审核:

编制:

显示不良/钮作用错/按钮作用INT

★

⊙

过程潜在失效模式及后果分析(PFMEA)

FMEA编号/版本:

供方/工厂

产品规格：

日期(編制)

零件名称/描述:

日期(修改)

过程责任:

生产/QA/PIE

日期(生效)

过程

功能

要求

潜在

失效模式

潜在

失效后果

严重度S

级别

潜在失效

起因/机理

频度O

现行过程控制预防

现行过程控制探测

探测度D

RPN

建议措施

责任及目标完成日期

措施结果

采取的措施

S

O

D

编号

未按指导资料作业

按指导资料作业

自检

改善作业方法

自检

影响后工序装配

纠正作业方法

纠正作业方法与手势

目测

外观

造成不良功能坏机

通知管理人员给予有效控制

外观/规格

操作员自检

摆板

板乱摆放

PCB易断铜皮

操作人员意识不够，或无指示要求

增加人员意识培训和增加指示卡说明

QC板面检查

外观/规格

元件高、插错、漏插

影响整体美观和整机性能

操作人员漏检，或无指示要求

增加人员意识培训和增加指示卡说明

目测

QC锡点面检查

元件脚高、漏贴、移位、切烂

前工位流入不良品

PCB专用模板

功能不良

方法不当/工作疏忽

改善作业方法

目视自检

意识培训/增加自检与互检

意识不够/工作疏忽

改善作业方法与手势

目视自检

目视自检

培训/改善作业方法

目视自检

CPU位测试

开机显示、按钮作用正常

不开机或按钮错乱

无法测试显示及按钮作用是否正常

主CPU供电5V脚位对地短路

修理查出原因后通知生产线管理进行后续控