工业化预制装配式住宅建设研究与应用.docx

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工业化预制装配式住宅建设研究与应用

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【摘要】工业化预制装配式结构是一种基于预制构件，通过装配和连接工序，建设而成的混凝土结构，应用于住宅建设中不仅能提高施工效率，而且能显著提高工程质量，因此，加强其在住宅建设中的应用研究具有重要的现实意义。本文结合具体的工程案例，对设计与施工相关技术进行分析，探讨工业化预制装配式住宅建设中的相关工序，以供参考。

【关键词】工业化；预制装配式住宅；建设；研究；应用

TU241A1002-8544（2017）18-0233-02

工业化预制装配式结构优点明显，应用在住宅建设中，在提高施工效率的同时，减少施工劳动量，降低施工难度。但与发达国家相比，我国工业化预制装配式结构的应用研究起步较晚，因此，更应增加研究投入，为其在住宅建设中更好的应用提供依据。

1.工程案例

某住宅建设工程项目共四栋18层，为框架剪力墙结构，建筑总面积为5.15万m2，其中女儿墙、外墙、主、次梁均预制，阳台板、楼板运用预制叠合板，对剪力墙、柱进行浇筑作业，预制率高达50%。

2.设计及相关施工技术

该工程施工中主要应用预制外墙板、预制柱、预制主次梁、预制叠合楼板等，接下来对其具体的应用进行详细阐述。

2.1预制外墙板施工

对该住宅建筑工程功能需求认真分析的基础上，综合考虑施工成本因素，施工中应用混凝土外墙墙板，并对外墙进行内保温设计。其中外墙板厚度控制在150mm，连接的实现主要运用湿式和干式连接，并在墙板上部位置预留钢筋，使钢筋传入梁内部，进行梁浇筑作业中一起浇筑完成。同时，使用预留铁件对上下两块墙板进行焊接，确保其连接牢固。

2.2预制柱施工

该工程使用多螺箍筋柱作为预制柱，其高度与结构净高一致，其中使用钢套筒灌浆方式确保预留钢筋和底层进行连接，上部预制高度刚好达到梁底，按照规范及设计要求将连接钢筋预留好。工程应用的多螺箍钢筋笼主要由外侧辅助点筋、大螺旋箍筋、小螺旋箍筋构成，其中大、小螺箍均是自动化生产而成，借助特制的组立架可操作大螺箍、小螺箍，尤其当大小螺箍具有相同间距时，可大大降低两者的嵌合难度。施工中为保证螺旋箍筋笼质量，应严格控制螺旋筋间距。

2.3预制主次梁施工

工程应用的预制主次梁为预制叠合梁，使用闭口箍充当箍筋，并在主梁合适位置留下凹槽，使用牛担板将主次梁连接在一起。考虑到主次梁具有的接触面积相对较小，对其模型进行计算时采用铰接方式。另外，柱节点、主梁的连接运用现浇混凝土实现。

2.4预制叠合楼板施工

工程所用阳台板、预制叠合楼板的配筋为桁架式配筋，下部预制部分和粗糙粗糙面结合在一起，这种操作方式在提高上部混凝土钢筋位置精确度的同时，又能保证现浇与预制部分紧密的融合在一起，保证结构刚度与强度满足规范及设计要求。另外，该工程还应用防水技术，即，在水平拼缝位置应用三道防线，防止外墙拼接位置漏水情况的发生。

3.工业化预制装配式住宅施工工序

工业化预制装配式住宅施工中，为保证施工质量，应严格按照施工工艺要求进行，尤其应明确施工关键环节，包括设计、构件制作以及现场装配施工等，均应引起足够的重视，采取相关质量控制措施。

3.1预制装配式结构设计

为保证预制装配式结构质量，使其符合工程施工要求，应做好设计工作。其中在对预制装配式结构进行设计时应认真落实深化设计工作，即，在认真分析各需求的基础上，充分考虑构件功能、生产、安装等内容，促进预制构件深化设计工作的圆满完成。同时，做好设计工作的全面部署，要求设计人员充分了解建筑工程需求，明确预制装配式结构适用条件，综合分析施工技术可行性与经济可行性，为预制装配式结构更好的应用在住宅建设中做好铺垫。

3.2预制装配式构件制作

预制装配式构件制作过程是否规范与合理，直接影响构件质量，关系着住宅工程施工质量，因此，技术人员应提高认识，采取相关措施，确保预制装配式构件制作质量。一方面，明确制作相关流程。技术人员应明确预制装配式构件制作流程，掌握影响预制构件质量的因素，结合以往经验采取有效措施加以控制。另一方面，把握制作技术要点。预制装配式构件制作过程中，部分细节处理或考虑不到位，往往给构件质量产生较大影响，因此，技术人员应认真分析设计图纸，充分了解设计图纸细节，严格控制相关参数，保质保量的完成制作工作。

3.3预制装配式构件装配

预制装配式构件现场装配是极其重要的施工环节，因此，为保证施工质量，应积极采取措施注重该环节的质量控制，尤其应注重以下内容的认真落实：首先，合理安排所用设备进场顺序。该住宅工程预制装配式构件装配作业时会应用专门的施工设备，为保证施工工作有条不紊的进行，施工中应结合装配工作进度，明确所用机械设备数量，保证机械设备进场的合理性。其次，把握预制构件装配工作细节。该工程应用的混凝土结构主要采用现浇、吊装、工厂预制等相结合的方式进行施工，尤其为确保施