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U型件弯曲模设计

摘要

本次设计的为U型弯曲模设计，经过分析决定使用冲压的方式进行设计，通过计算设计出U型件的合理尺寸以及冲裁力、卸料力等计算确定压力机的型号。再通过分析计算设计出所需要的模具，以此模具将所需要的U型件生产出来。

关键词：冲压;冲孔;落料

目录

TOC\o1-3\h\z\u前言 1

1冲压工艺设计 2

1.1产品的工艺分析 2

1.1.1产品简介 2

1.1.2材料的选取 2

1.2工艺方案的选取 2

1.2.1工艺方案的确定 2

2弯曲工艺计算 4

2.1排样图以及搭边值的计算 4

2.1.1排样图 4

2.1.2搭边值 4

2.2凸凹模刃口尺寸的计算 4

2.2.1凸凹模刃口尺寸的计算 5

2.2.2落料力与冲孔力的计算 7

3模具结构设计选择 7

3.1选择适合的模具结构 7

3.1.1复合模 7

3.1.2正装与倒装的选择 7

3.2工作零件的设计 8

3.2.1凸模尺寸计算 8

3.2.2凹模尺寸计算 8

4冲压设备的选用 9

4.1冲压设备简介 9

4.2压力机的选择 9

5模具总图及其工艺分析 10

5.1模具结构图 10

5.1螺纹孔和销孔的放置 12

5.2弹簧的选择 12

5.3模架的选择 12

5.3.1以导柱为装配基准的装配 13

5.3.2以导套为装配基准的装配 13

5.4总装配 13

总结 14

致谢 15

附录 16

参考文献 17

苏州健雄职业技术学院毕业设计（论文）

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前言

模具的历史悠久，我国也很早会模具制造，可以追溯到夏商周时期，那时候人们就会制造青铜器满足人们的生活需要，随着工艺技术的不断进步，到了现代，人们已经可以通过模具大批量生产所需要的产品。在生产生活中，塑料模具和冷冲模具占据了很大一部分比例。本次着重介绍一下冷冲模具及其应用前景。

冷冲模是以塑料变形为理论基础，综合了材料学、力学、机械设计等工艺的多学科的应用，是一种使用性很强的学科。在科技高度发达的今天，冷冲模具发展与时俱进。与生产生活紧紧贴合在一起，作为初学者的我们，要注重理论和实际相结合，不能死记参考书。应该对冷冲进行系统性的理解，慢慢渗透后再结合参考书上的表格公式对模具尺寸进行计算，再对模具工艺进行分析，直到自己慢慢搞懂，最后成为自己的知识才是我们的最终目标。在这之前，我们已经学过一些关于机械原理的一些东西，我们也得把之前学的机械知识牢牢掌握，了解机械制造业的基础，我们才能更好的学习冷冲模具设计与制造。

在数字化与计算机高度发达的今天，UG、CAD等一些绘图软件我们也要熟练使用，软件和理论的相结合，才会让我们的学习更高效。

冷冲模具按照工艺的分类可分为拉伸模、弯曲模、成型模和冲裁模。按照工序组合分类可分为单一序模、复合模和级进模。本次所设计的零件U型件弯曲模，弯曲模是指将毛坯或者半成品零件按照图凹凸模形状直接复制而成，而材料本身仅发生局部塑料变形的模具，例如胀形模、缩口模、扩口模等。

近年来，随着科技的不断进步，民众需求的不断提高，冷冲模的需求量也随之上涨，例如浙江宁波和黄岩地区的模具之乡，广东一些迅速发展起来的乡镇企业，都需要大量的模具专业的人才，模具工基本上都是供不应求的，尤其是近年来冲压模具工业更是以每年15%左右的增长速度迅速发展，国内外更是紧缺模具专业的人才。我国机械制造业进步很快，但相对于国外一些发达国家来说还是相对比较落后的。所以我们学好模具制造，于己于国都是一件好事。国外近年来发展的铣削加工，大大提高了工作效率。使得模具愈来愈向便捷化，智能化方向发展。

1冲压工艺设计

1.1产品的工艺分析

1.1.1产品简介

如图所示，本次设计的零件为一个弯曲件，是一个较为简单的冲压产品，但用途广泛。

图1-1U型件草图

1.1.2材料的选取

由于U型件是较为简单的弯曲件，经过分析决定使用10号钢来冲裁，因为10号钢的含碳量比较低，容易发生弯折，塑性和韧性也很好，容易加工成型正火或冷加工后切削加工性能也不错，与20号钢相比较，20钢含碳量较高，弯曲成U型容易发生断裂，所以经过比较选取10号钢，10号钢也完全满足我的设计需求。

1.2工艺方案的选取

1.2.1工艺方案的确定

U型件为简单的、对称的零件，材料厚度为2厘米，可以一次弯曲成功，精度尺寸在实际加工中也能得到保证，适合大批量生产，决定使用先先冲孔，然后弯曲，最后落料的方案进行加