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Ⅰ

冲裁小垫片的模具设计

摘要

我这次所设计的是一个小垫片，这个垫片是我运用了两年的所学知识所设计出来的。这个垫片的设计，不仅仅是对我两年知识的审查，还能够提升自身的能力。这个垫片的设计概述了垫片的工艺特性、零件设计、模具设计。我采用了一套用来冲裁的模具，此设计在冲裁时我采用了倒装复合模，这样能够提高生产效率。在设计过程中，我使用了CAD、UG等现代模具设计软件。

关键词：倒装复合膜；Ug；Cad

目录

TOC\o1-3\h\z\u前言 1

1材料冲压性能分析 2

1.1材料的冲裁性能系数 2

1.2零件形状结构的冲压工艺性分析 2

1.2.1零件尺寸精度的工艺性分析 2

1.2.2冲裁件内外形公差 3

1.2.3冲裁件的内孔尺寸公差 3

1.2.4冲裁件的断面粗糙度与毛刺 4

2冲裁工艺分析与确定 5

2.1冲裁工艺 5

2.1.1零件的冲裁工艺方案 5

2.1.2冲裁工艺的确定 5

3冲裁件排样方案的确定 5

3.1材料的利用率 5

3.1.1材料利用率的基本内容 5

3.1.2材料利用率的公式 5

3.2材料的搭边值 6

3.2.1搭边的基本内容 6

3.2.2搭边值的图表 7

3.3冲裁件的排样 7

3.2.1排样方式的确定 7

4凸凹模刃口尺寸与冲压力的确定 8

4.1凸凹模刃口尺寸计算原则和公式 8

4.1.1计算原则 8

4.1.2计算公式 9

4.2冲压力 10

4.2.1冲裁力 10

4.2.2卸料力、推件力、顶件力 10

4.2.3压力机的选取 10

5模具总结构图 11

5.1凹模板的设计 11

5.1.1凹模板的尺寸 11

5.1.2凹模板二维图 12

5.2凸模的设计 12

5.2.1凸模长度 12

5.2.2凸模二维图 13

5.3螺钉、销钉 13

5.3.1螺钉布置 13

5.3.2销钉布置 14

总结 15

致谢 16

附录 17

参考文献 19

苏州健雄职业技术学院毕业设计（论文）

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前言

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有工业之母的称号。

模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

我国考古学家发现，早在2000多年前，我国就已有冲压模具被用于制造铜器了，这也证明了中国古代冲压模具方面的成就在世界领先。1953年，中国长春第一汽车制造厂首次建立了冲模车间，该厂在1958年开始制造汽车覆盖件模具。我国于20世纪60年代开始生产精冲模具。在走过了长期的发展道路后，目前我国已形成了300多亿元各类冲压模具的生产能力。

我国冲压模具无论是在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大的发展，但与世界先进水平相比，差距依旧很大，一些大型、精度、复杂、寿命长的高档模具每年仍在大量进口，特别是中高档轿车的覆盖件模具，目前仍主要依靠进口。一些低档次的简单冲模，已展现出供过于求的现状，市场竟争激烈。

1材料冲压性能分析

1.1材料的冲裁性能系数

根据要求，材料为45号钢，力学性能如下：

抗剪强度τ=432～549MPa

抗拉强度σb=539～686MPa

屈服强度σs=353MPa

伸长率δ=16%

弹性模量E=200MPa

这个零件是一个冲裁小垫片，材料为45号钢，厚度为2mm，其中间有一个?15的大圆和两个?10的小圆，由于45号钢具有良好的冲压性能，所以选取45号钢作为材料。

1.2零件形状结构的冲压工艺性分析

1.2.1零件尺寸精度的工艺性分析

零件图：

图1-1零件草图

表1-1零件基本参数

零件名称

精度

板厚

材料

生产批量

冲裁小