年产三万吨啤酒厂啤酒发酵工艺的设计.pdfVIP

年产三万吨啤酒厂啤酒发酵工艺的设计.pdf

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一、啤酒生产相关知识简介

1.1啤酒酿造工艺流程

图1啤酒酿造图

1:原料贮仓2:麦芽筛选机3:提升机4:麦芽粉碎机5:糖化锅

6:大米筛选机7:大米粉碎机8:糊化锅9:过滤槽10:麦糟输送

11:麦糟贮罐12:煮沸/回旋槽13:外加热器14:酒花添加罐15:麦汁冷却器

16:空气过滤器17:酵母培养及添加罐18:发酵罐19:啤酒稳定剂添加罐20:缓冲罐

21:硅藻土添加罐22:硅藻土过滤机23:啤酒清滤机24:清酒罐25:洗瓶机

26:罐装机27:啤酒杀菌机28:贴标机29:装箱机

1.2酿造啤酒的原料

酿造啤酒的主要原料是大麦,水,酵母,酒花。

1.3麦汁的制备

其主要过程有原辅料粉碎,糖化,醪液过滤,麦汁煮沸,麦汁后处理等几个过程。啤酒是发

酵后直接饮用的饮料酒,因此,麦汁的颜色,芬香味、麦汁组成有一些会影响啤酒的风味、

有一些影响发酵、最终也影响啤酒的风味。麦汁组成中影响发酵的主要因子是:原麦汁浓度、

溶氧水平、pH值、麦汁可发酵性糖含量、α-氨基酸、麦汁中不饱和脂肪酸含量等。

1.4啤酒的发酵

冷却后的麦汁添加酵母以后,便是发酵的开始,整个发酵过程可以分为:酵母恢复活力阶段,

有氧呼吸阶段,无氧呼吸阶段。酵母接种后,开始在麦汁充氧的条件下,恢复其生理活性,

以麦汁中的氨基酸为主要的氮源,可发酵糖为主要的碳源,进行呼吸作用,并从中获取能量

而发生繁殖,同时产生一系列的代谢副产物,此后便在无氧的条件下进行酒精发酵。

二、30000t/a啤酒厂糖化车间的物料衡算

啤酒厂糖化车间的物料平衡计算主要项目为原料(麦芽、大米)和酒花用量,热麦汁

和冷麦汁量,废渣量(糖化槽和酒花槽)等。

2.1糖化车间工艺流程示意图

根据我国啤酒生产现况,有关生产原料配比、工艺指标及生产过程的损失等数据如表

1所示。

图2啤酒厂糖化车间工程流程示意图

2.2工艺技术指标及基础数据

根据表1的基础数据,首先进行100kg原料生产10°淡色啤酒的物料计算,然后进行100L

10°淡色啤酒的物料衡算,最后进行30000t/a啤酒厂糖化车间的物料平衡计算。

表1啤酒生产基础数据

项目名称百分比(%)项目名称百分比(%)

定无水麦芽麦芽70

78原料配比大米30

浸出率

无水大米冷却损失7

额90发酵损失2

浸出率

原料利用率98过滤损失1

啤酒损失率(对

麦芽水分6装瓶损失2

指热麦汁)

大米水分总损失

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