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工程结构中混凝土结构的损伤机理及危害研究

1前言

建筑物特别是在长期使用过程中，在内部的或外部的，人为的或自然的因素作用下，随着时间的推移，将会造成混凝土结构的损伤。这是一个不可逆的过程，这种损伤的累积将导致结构性能劣化，承载力下降耐久性能降低。由于耐久性不足而造成的结构破坏事故经常发生。世界上许多国家每年都要斥巨资用于修复由于混凝土结构损伤而引起破坏的建筑物。由于混凝土的耐久性造成的结构破坏是严重的，带来的经济损失是巨大的。因此，混凝土结构的耐久性已经引起了国内外学术界的高度重视。2引起混凝土结构耐久性的损伤机理

混凝土结构的耐久性损伤是指结构性能随时间的劣化现象。而混凝土结构的损伤机理可以分为以下几种：混凝土的钢筋腐锈蚀、混凝土的碳化即混凝土的中性化。

混凝土的碳化机理

混凝土的碳化是指水泥石中的水化产物与环境的二氧化碳作用，主要是指混凝土中的氢氧化钙成分(Ca(OH))与二氧化碳(CO)发生化学反应，同时，CO也与未水化的C等发生化学反应，生成碳酸钙和其他物质的现象，这是一个及其复杂的多相物理化学过程，拌和混凝土时，硅酸盐水泥的主要成分 CaO水化作用后生成

Ca(OH)2,它在水中的溶解度低，除少量溶于孔隙液中，使孔隙液成为饱和碱性溶液外大部分以结晶状态存在，成为孔隙液保持高碱性的储备，它的 PH值为12.5~13.5。

空气中的CO2气体不断地透过混凝土中未完全充水的粗毛细孔，气相扩散到混凝土中部分充水的毛细孔中，与其中的孔隙液所溶解的Ca(OH)2进行中和反应。反应产物为CaCO3和H2O,CaCO3溶解度低，沉积于毛细孔中。该反应式为：

Ca(OH)2.CO2—CaCO3jH2O

反应后，毛细孔周围水泥石中的羟钙石补充溶解为Ca2和OH-，反向扩散到孔隙液中，与继续扩散进来的CO2反应，一直到孔隙液的PH值降为8.5~9.0时，这层混凝土的毛细孔中才不再进行这种中和反应，此时即所谓“已碳化”。确切地说，碳化应称为碳酸盐化。另外，凡是能与Ca(OH)2进行中和反应的一切酸性气体，如SO2、SO3、H2S或HCI等，均能进行上述中和反应，使混凝土碱度降低，故混凝土碳化应广义地称为“中性化”。混凝土表层碳化后，大气中的CO2继续沿混凝土中未完全充水的毛细孔道向混凝土深处气相扩散，更深入地进行碳化反应。

碳化后的混凝土的特点是混凝土质地疏松，强度降低。

混凝土中的钢筋腐蚀机理混凝土中水泥水化后会在钢筋表面形成一层致密的钝化膜，因此，在正常情况下钢筋不会锈蚀，但钝化膜一旦遭到破坏，在有足够的水和氧气的条件下会发生电化学腐蚀。在混凝土的孔隙中是碱度很高的Ca(OH)饱和溶液，PH值在12.5左右。同时Ca于混凝土中还含有少量的NaO,K.O等氧化物，实际的PH值可能会超过13.在这样的碱性环境中，钢筋表面形成了一层水化氧化物，可以保护钢筋不被锈蚀，但是由于混凝土的碳化，使混凝土孔溶液中的Ca(OH)2被中和，使钢筋位置的PH值降低，钢筋表面钝化膜的作用被破坏，从而在一定的环境条件下(如氧和水的存在)，钢筋开始锈蚀。造成钢筋锈蚀的另一个主要原因是由于Cl-的侵入，当钢筋表面的混凝土孔溶液中的游离Cl-浓度超过一定值时，即使在碱度较高，PH值较大的时候，Cl-也能破坏钝化膜，从而使钢筋发生锈蚀，这就是钢筋锈蚀机理。

3影响混凝土中的钢筋锈蚀的因素

温、湿度对钢筋的影响

相对湿度对混凝土中钢筋锈蚀有双重作用：一方面影响混凝土中的氧气的扩散速度；另一方面则影响混凝土的电导率。因此，存在一个钢筋锈蚀速度最快的相对湿度。湿度不仅直接影响钢筋的电化学锈蚀速度，而且还影响了混凝土的碳化，而混凝土的碳化则间接地影响了钢筋的锈蚀，混凝土的湿度大时，其自由含水量高，对空气的渗透性低，碳化慢，对钢筋的影响也小。根据山东省建筑科学研究院地实际调查和试验分析，兰州与北京、济南还有武汉与杭州等地区实际调查表明了，在干燥的环境下，钢筋混凝土结构不仅碳化速度慢，即使碳化达到钢筋表面，钢筋也可能不发生锈蚀；但当混凝土结构处于湿度较大的环境下，尤其是处于干湿交替的环境或漏雨，渗水的部位，钢筋锈蚀速度一般比较快。

混凝土保护厚度及密实度对钢筋锈蚀的影响

混凝土保护层是影响钢筋锈蚀的一个重要因素。在相同的环境下，保护层越厚，

保护层完全碳化的时间越长，钢筋锈蚀的程度越轻。根据实验结果分析，保护层厚度

对钢筋锈蚀的影响系数为

?a=1.48-0.25*a

?a为钢筋锈蚀厚度影响系数，a为混凝土保护层厚度（mm）;从式中可以看到，保护层对钢筋锈蚀的影响呈线性关系，同时，钢筋保护层