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机械加工工艺对零件加工精度的影响分析

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程志鹏曾广浪

摘??要：机械加工工艺的更新极大地影响了机械加工与制造行业的发展。随着机械加工工艺的日渐进步，零件加工的精度和效率都得到了极大的提升。文章对机械加工工艺作简单的介绍，分析机械加工工艺对零件加工精度的影响，提出一些降低机械加工工艺对零件加工精度影响的措施。

关键词：机械加工工艺;零件加工;加工精度

机械制造业是我国的一个支柱性行业，近年来，由于一些不稳定的因素，尤其是虚拟经济的高速发展，我国的经济出现了许多问题。对此，国家也出台了相应的对策进行整改，最突出的一点就是重新确定制造行业在我国经济当中的重要地位。机械加工工艺技术在整个机械制造行业中处于核心地位，作为国家的重点建设项目，机械加工工艺在机械制造行业得到了广泛的应用。因此，该技术对于机械零件的加工精度影响很大，以下是详细的分析。

1??机械加工工艺简介及其主要作用

机械加工工艺主要是指机械制造阶段的产品加工技巧。在机械制造之时，对零件的加工过程，便被称为机械加工工艺。机械加工工艺的作用主要体现在以下几个方面。

（1）机械加工工艺是机械生产和加工过程中的一个规范与标准。在生产工人进行机械加工的过程中，对于零件的生产和加工必须遵循一定的加工规范与标准，机械加工工艺就是工人在进行生产作业时所遵循的标准化工艺流程。如果没有严格按照工艺流程进行生产，就会导致生产的机械零件不符合具体的工业生产要求，从而对后续的工程造成严重影响。

（2）机械加工工艺是整个生产过程的首要环节。任何工业生产活动都离不开基础零件的生产和加工，机械加工工艺是针对基础零件的生产和加工工作，为以后的工业生产奠定了基础。关于工业生产的许多后续操作，比如工業生产设备的设计和安装、加工设备如机床等的运行、操作工人的技术规范等，都必须以机械加工工艺为基准[1]。

（3）机械加工工艺是整个加工车间建设的主要依据。工业生产车间的设计，主要根据该车间的生产内容和各个设备的数量，由于许多后续的工业加工操作都要以机械加工工艺为基准，因此车间的工种和许多加工设备的安排都必定受机械加工工艺的限制。一般而言，一个工艺产品的设计和完成所经过的主要步骤是：首先进行加工图纸的绘制;其次进行工艺编制和夹具设计、量具设计;最后再进行编程操作，交给操作工人进行生产。其中，加工图纸的绘制、工艺编制的基础规范等步骤都要以机械加工工艺为基础，因此，也必然影响到整个加工车间的建设。

2??机械加工工艺对零件加工精度的影响

机械制造行业一直是我国重点发展的行业，对于机械制造工作的核心技术和流程而言，机械加工工艺对零件加工影响巨大，尤其在加工精度方面。有两点因素值得注意：一个是机械加工设备本身存在的误差，另一个是加工方法方面误差。

机械加工工艺流程中最常用到的设备为机床，在加工过程中，机床本身会受到许多因素的影响，比如厂房的环境、机床的型号和设备使用情况以及加工过程中出现的问题等都会对机床的操作产生误差。零件加工中出现这种误差，根本原因是机床设备本身的老化，如果操作人员不注意对机械加工设备的定期维护和保养，极有可能造成精度上的误差。主轴的安装是一个容易发生误差的环节，在组装过程中，机床的运行会很容易影响到零件表面的加工工艺，从而对零件的加工精度造成影响。此外，机床之中的传动链装置对于零件的加工精度也会产生影响，因为在安装零件的过程中，传动链会不可避免地发生磨损，这会影响到产品的质量，从而影响到加工的精度。

加工方式对于加工精度的影响也是显著的。如果机械加工的操作人员不注意加工的技术规范和方法技巧，那就会很容易导致零件加工中产生误差，从而影响到加工精度[2]。

3??降低机械加工工艺对零件加工精度影响的措施

降低机械加工工艺对零件加工精度影响的措施主要包括以下几个方面。

3.1?加强机械加工车间设备管理中质量安全信息化监督和管理

在对机械加工制造行业的机械加工工艺设备进行管理之时，为了保证操作时的安全，对生产和机械操作过程进行监督是必不可少的。同时，在生产过程中加强对加工设备的监督管理和定期维护，也有利于降低加工设备的零件老化率，从而避免对零件加工精度造成影响。

（1）相关的车间管理单位要加强机械加工设备管理中监管体系的创新性。影响机械零件加工的因素中，设备的老化和部件问题是首要的。因此，为了降低机械加工工艺对零件加工精度的影响，企业必须重视对机械加工工艺设备的维护和管理，加强监管体系的建设和创新。可以通过引进先进的智能化管理模式、高素质人才来实现这种体系的创新[3]。

（2）还要加强设备管理中的信息化技术的运用，以做到对工艺设备的实时监控。在对工艺设备进行检修的阶段，传统的监管方式往往需要专业的人员进行管控，以防止机械设备在加工中出现故障。如今利用信息化管理技术，技术人