旋挖钻孔灌注桩的施工质量控制.docxVIP

??

?

??

旋挖钻孔灌注桩的施工质量控制

?

?

?

?

?

??

?

?

?

摘要：旋挖钻孔灌注桩是利用旋挖钻机钻杆和钻头的旋转，以钻斗自重和液压为钻进压力、通过钻斗的旋转、挖土、提升出土、泥浆置换护壁、反复循环而成孔的一种比较先进的施工工艺，简便、操作易控制，整体施工工艺较为成熟，建设成本适中，能适应各种不同类型条件。本文依据实际工程与当地水文地质概况，对旋挖钻孔灌注桩施工工艺及其质量控制进行分析探讨，希望为同类工程的施工提供借鉴。

关键词：旋挖钻孔灌注桩；建筑项目；施工质量

前言

近年来，随城市建设的不断发展，科学技术不断进步，传统的人工挖孔桩正被旋挖钻孔灌注桩所取代。旋挖钻孔灌注桩为可以穿越各种土质复杂或软硬变化较大的土层的一种基础形式，具有适应性强，设备投入一般不是很大，施工速度快，成本适中，施工简单易操作，施工过程具有噪音低，对相邻楼宇影响小，施工安全性好等诸多优点，被广泛应用于公路桥梁和各类房屋及民用建设工程领域。但是由于受到多种因素的影响，施工过程中容易出现一系列质量问题，因此有必要采取措施对施工质量加以控制。

1.工程概况

某广场总占地面积约9万m2，总建筑面积约113万m2，由地下车库、商业裙楼和超高层塔楼以及高空连廊组成。基础型式主要采用旋挖钻孔灌注桩，共计1100余根。桩底绝对标高在172.00m～148.49m之间。桩长最大为33.85m，最小5.8m，平均长度20m～25m；桩径最大为5.8m。持力层均为中风化泥岩，混凝土采用C35和C40。

2.水文地质概况

该工程项目土层自上而下为第四系全新统人工填土层（Q4ml），第四系全新统冲洪积层粉质粘土、粉土、含粉质粘土卵石土、砂含粉质粘土卵石土（Q4al+pl）；基岩主要为侏罗系中统沙溪庙组泥岩（J2s-Ms）、砂岩（J2s-Ss）、粉砂质泥岩（J2s-Sm）、粉砂岩（J2s-St）。总体趋势西南角高，东、北侧低，呈西南角向长江方向倾斜状，最低点绝对标高约为156.18m。场地平整后，西南角（T4S部分）覆盖土层基本已挖出，已至岩石层；东、北部仍有土层覆盖，土层厚度最大约24m。场地东西两侧与江水联系密切，连通性好，水量大，地下水位与江水位基本一致，枯水季节水位约为172.65m，常年洪水位180.80m。地下水主要为松散土层孔隙水及基岩裂隙水。赋存于第四系松散土层中的孔隙水（如场地中部、南部），因排泄条件良好，其含水微弱，水量贫乏；分布在靠江岸坡、阶地砂卵石层（如场地东侧）及松散堆积物中的孔隙水。基岩裂隙水赋存于基岩裂隙中，主要受基岩裂隙发育程度控制，含水性差异大，主要接受大气降水补给，同时还接受外围同一裂隙含水层或上覆第四系孔隙水的补给，总体沿顺坡向长江、嘉陵江运移，或遇隔水层后顺层运移，涌水量小。

3.旋挖钻孔灌注桩施工工艺

由于场地内原有基础等地下建筑物较复杂，根据前期试验桩施工情况，采用干作业成孔钻机钻进困难且需人工配合清障，施工进度缓慢；再加上场内表层存在较厚杂填土以及分布不均的厚度较大的砂卵石层，孔隙率较大，在成孔过程中泥浆通过孔隙渗透到周边土体，无法形成有效护壁，多处桩孔出现反复塌孔情况，进而最终选择全钢护筒旋挖成孔施工工艺进行桩基施工。

根据场内工程地质条件及桩身直径，选择不同插拔护筒的施工工艺。对于桩径≤1.5m，护筒长度≤20m，土层相对较软的区域采用套管跟进即驱动器法施作；反之，对于土层相对较硬的区域便采用液压振动锤插拔护筒。本项目主要采用套管跟进法进行施工。

3.1旋挖钻机全套管跟进工作原理

旋挖钻机全套管跟进施工基本原理是通过旋挖钻机改造后的套管驱动器与套管连接动力头向下钻动沉入钢套管，旋挖钻机管内取土，通过套管护壁成孔，清孔安放钢筋笼，再全套管内浇筑混凝土，最后经过液压振动锤拔护筒成桩。其主要施工工艺流程如图1所示。

图1旋挖钻机全套管跟进施工工艺流程

3.2旋挖钻机全套管跟进施工方法

3.2.1桩位放样

根据所设桩位控制点、测定高程水准点，依桩位图，将桩逐一编号。依桩号所对应具体位置，在桩位附近施放四个正交控制点，并做好保护，以四个控制线的交叉线交点确定桩心位置，在桩位控制点上投射高程控制点。

3.2.2钻机就位

钻机就位前需先进行场地平整处理，以满足施工垂直度要求，钻机按指定位置就位后，须在技术人员指导下，调整桅杆及钻杆的角度。采用十字交叉法对中孔位，然后再启动定位系统，之后不得随意移位或改变角度。

3.2.3钢护筒埋设及钻进

护筒采用准40mm双壁钢套管，其内径比设计桩径大20cm。待钻机就位后，在套管驱动器上安装第一节4m长钢套管，并连接500mm长管靴，且对中桩位，进而可开钻。埋设护筒后，需对桩位进行复核。当将第一节套管埋入土层内，且套管外露地面300mm位置时，分离套管驱动器，