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五泉啤酒生产卫生标准操作程序
(ssop)
学院:生物技术与食品科学学院
班级:食品质量与安全1001
姓名:张冠军
学号
目录
一、水的安全
二、加工过程食品接触表面的清洁卫生
三、交叉污染的预防
四、手的消毒和卫生间设施
五、防止污染物造成的污染
六、有毒有害物品的标识、储存和使用
七、人员的健康与卫生的控制
八、虫害的防治及控制
水的安全
1.目的:确保生产用水符合规定要求。
2.职责:动力分厂负责提供卫生的水,品管部负责检查监督。
3.管理规范
3.1水源:本公司使用的水源有两个:城市供应自来水及公司内地下深井水,各
项指标均符合GB5749—85《生活饮用水卫生标准》。
3.2供水设施:供水设施完好,一旦损坏后立即维修,供水设施要封闭、防尘和
安全,管道设计防止冷凝水下滴.
3.2.1生产部负责根据用水管线画出详细的供水网络图和污水排放管道分布图,
以便日常的管理与维护。
3.2.2排污水管道及未经处理的井水管道与生活饮用水管道三者严格分开。
3.2.3车间内使用的软水管为无毒的材料制成,用后盘挂在专用架上或团在干
净的地面,水管口不能触及地面。
3.2.4生产现场洗手消毒水龙头为非手动开关。
3.2.5车间内的各个供水管按顺序编号,冷热水管进行标识。
3.2.6地下深井周围无污水、化粪池及其它污染源,井口应高于地面,防止地
面污水倒流井中,使用前经紫外线灭菌或加热处理。
3.2.7废水排放符合国家环保部门及防疫的规定,污水站远离生产车间。下水
道应保持排水畅通,无淤积现象。车间内地沟加不锈蓖子,与外界接口设有
防虫装置。
3.3供水设施的监控
3.3.1公司生产部负责对供水设施的维护和日常维修。
3.3.2生产部派专人负责对供水设备进行检查,对于检查不符合要求的要立即维
修,使供水设施处于完好状态。
3.3.3检查频率:车间生产之前。
3.4水质的检测
3.4.1标准:国家饮用水标准GB5749—8535项(执行标准)。
3.4.2检测项目与方法.
微生物:细菌总数、大肠菌群(GB5750-85)。
余氯:试纸或比色法。
3.4.3检测频率
3.4.1每年由县级以上卫生防疫部门对水源进行2次全项目检测,并有正本水质
检验报告。
3.4.2品管部检测人员每周1次对每口深井水、各生产车间自来水进行微生物
项目检测,每天一次按顺序抽取一个包装生产车间的自来水进行余氯检测。
3.5纠正措施
3.5.1当城市水处理系统损坏或受到污染情况下应立即停水,判定何时损坏的,
将本时间内生产的产品进行评估,以确保食品的安全卫生,当水质符合国家
饮用水标准时,才可重新生产。
3.5.2当水质检测不合格时,立即停止生产,由品管部组织分析原因,制订纠正
方案,并进行连续监控,直至水质经重新检测合格后方可允许继续生产,并对
期间所生产的可疑产品进行隔离、评估、检验,直至剔除所有的不合格品.
食品接触表面的清洁卫生
1.目的:确定和采取必要的卫生管理措施,以确保食品接触表面清洁,符合规
定要求。
2.职责:酿造分厂、包装分厂各班组负责本班组设备、管道、空瓶、瓶盖等的
卫生控制,品管部负责检查监督。
3.管理规范
3.1与食品接触的表面包括:
3.1.1生产设备:糊化锅、糖化锅、过滤槽、煮沸锅、麦汁沉淀槽、薄板冷却器、
发酵罐、酵母车、处理罐、冰啤机、硅藻土过滤机、PVPP罐、精滤机、清
酒罐、袋式过滤器、膜过滤机、灌酒机等。
3.1.2管道:酵母管道、麦汁管道、下酒管道、接酒管道、气体管道等。
3.1.3软管、管接头、垫圈、空瓶、扎啤空桶、易拉空罐、瓶盖等。
3.2设备的使用与管理
3.2
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