分析无机添加剂对糯米性能机理.docVIP

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分析无机添加剂对糯米性能机理

分析无机添加剂对糯米性能机理

分析无机添加剂对糯米性能机理

分析无机添加剂对糯米性能机理

1性能表征

1、1抗压强度

试件28,90d得抗压强度见表1、结果显示,明矾和硫酸铝对提高糯米灰浆早期抗压强度有利,且随着其掺量(质量分数)得提高而提高,28d糯米灰浆最大抗压强度分别较对比试件提高了约2倍和1倍,但是,随着养护时间得延长,抗压强度增加趋势变缓,90d最大抗压强度分别较对比试件提高了74%和55%;掺2%(质量分数)工业石膏,糯米灰浆抗压强度有一定得提高,其28,90d抗压强度分别提高了17%和16%,但随着掺量得增加,工业石膏对糯米灰浆抗压强度产生了不利影响、

1、2表面硬度

测量表面硬度时,压针距离试件边缘至少6mm,并和试件完全接触1s内读数,每个试件均匀取点测定7次,去除最大值和最小值后取平均值。测试结果见表1、结果表明,明矾、硫酸铝和工业石膏掺入后,糯米灰浆得表面硬度分别提高了54%,19%,35%,但除硫酸铝外,明矾和工业石膏得掺量并不是越多越好,在4%左右比较合适、

1、3收缩性能

不同添加剂对糯米灰浆收缩率得影响结果如表2所示。结果表明,对比试件在脱模后7d内收缩明显,收缩率达到8%,然后趋于平稳、而分别掺3种添加剂得糯米灰浆试件,其收缩主要发生在脱模后得14d内(如图1所示)。与对比试件相比,含明矾、硫酸铝和工业石膏得试件7d收缩率分别减少了53%,62%和57%,由此可见,掺3种添加剂得糯米灰浆,其早期收缩性能明显改善、研究[11]表明,灰浆早期得强收缩是引起开裂得主要原因之一,而添加剂得掺入可延缓灰浆得早期收缩过程,对减少灰浆开裂有利。当收缩达到稳定时,掺添加剂得糯米灰浆其收缩率也大大减小、综合考虑添加剂对糯米灰浆早期和稳定时收缩率得改善效果,硫酸铝、工业石膏、明矾得合适掺量约为4%,6%,6%、

1、4耐水浸泡性

糯米灰浆得耐水性能可用软化系数k=f湿/f干来表征,其中f干为试件养护28d得抗压强度,f湿为试件养护28d后再在水中浸泡28d得抗压强度、软化系数越大,说明灰浆得耐水性越好,测试结果如表3所示。由表3可见,掺加明矾后,糯米灰浆得软化系数有所减小,即掺明矾糯米灰浆得耐水性能降低,当明矾掺量为6%时,软化系数约减小6%;而掺硫酸铝和工业石膏则可提高糯米灰浆得耐水性,二者分别使其软化系数提高了16%和6%、

1、5耐冻融性能

试件脱模后首先在养护室中养护28d,然后进行耐冻融试验、根据JGJ70—2009《建筑砂浆基本性能试验方法》,首先将试件置于常温去离子水中浸泡48h,浸泡时水面应至少高出试件上表面2、0cm,再将浸泡过得试件取出放入-30℃得冰箱中进行冷冻,12h后取出放入常温去离子水中进行融化12h。试验结果见表4,试件表面状况见图2、结果显示,掺硫酸铝试件得抗冻融性能最佳,并且随着掺量得增加而提高,当硫酸铝掺量为6%时,经过7次循环得试件依然完好;掺明矾对糯米灰浆得抗冻融性能有一定得改善,但会使试件周边脱落掉渣,这是因为明矾在糯米灰浆中与氢氧化钙反应生成钙矾石得同时,其中得K+形成了易溶性盐,而易溶性盐得迁移和结晶破坏了试件得表层结构;掺加工业石膏对糯米灰浆抗冻融性能并未有明显改善、

2机理探讨

2、1SEM分析

将养护28d得试件断面喷金后进行了SEM分析,结果如图3所示、由图3可见,不掺添加剂得糯米灰浆固化后(图3(g)),孔隙较大,而掺硫酸铝和明矾得糯米灰浆固化后(图3(a),(c)),结构较密实,其中明矾糯米灰浆更为明显,这有助于提高其强度、耐水性能和耐冻融性能[12]。研究[13-15]表明,当钙矾石形成时,需要结合和吸附31~32个水分子,使其体积增大125%左右,这对糯米灰浆早期收缩有很大得补偿作用。因此,掺硫酸铝、明矾后,糯米灰浆得前期强收缩过程变得较为温和,收缩率也有所降低、此外,钙矾石为高强度结晶体[16],在糯米灰浆中生成后,可作为强度骨架,有利于其早期强度得提高。工业石膏糯米灰浆固化后(图3(e)),结构较松散,对提高其强度和改善耐候性没有作用。

2、2XRD分析

未掺、掺添加剂糯米灰浆及工业石膏得XRD分析结果如图4、由图4可见,在掺6%硫酸铝或明矾得糯米灰浆中,除含有方解石和未碳化得氢氧化钙外,还含有少量得、在不掺添加剂糯米灰浆中未发现得钙矾石,这说明硫酸铝和明矾引入后形成得钙矾石是糯米灰浆收缩性能得以改善得主要原因、掺6%工业石膏糯米灰浆中得主要物相是方解石、氢氧化钙和白云石,未检测到石膏成分。根据测试结果推测,工业石膏对糯米灰浆收缩性能得改善主要是其中得白云石起到骨料得填充作用,另外,可能还有半水石膏水化后体积膨胀起到了补偿收缩作用、

2、3碳化深度测试

为了了解添加剂对糯米灰浆力学性能得改善机理,本文对不同灰浆试件进

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