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加气站危险分析--第1页
压缩天然气加气站危险分析
石家庄朝阳安全评价咨询有限公司赵淑艳
关键词加气站危险有害因素定量评价对策措施
最近几年,城市里压缩天然气加气站发展迅速,随着出租车和公交车有
计划的批量改装,对加气站的需求也逐步增多,有单独建站的加气站,也有
在加油站的基础上增设加气设施,称为加油加气合建站。加气站存在的最主
要危险有害因素是火灾、爆炸和容器爆炸,这是加气站(包括加油加气合建
站)在经营、储存过程中重点防范的事故。在这里,对加气站设备及工艺进
行简单的介绍,并用事故爆炸模拟分析方法对压缩天然气储罐爆炸影响进行
模拟分析、预测并提出相应的预防控制措施,供相关企业参考。
1加气站主要设施设备
加气站主要设备设施有:加气机、储气瓶或储气井、撬装压缩机。如果
气源是从输气管道直接接入,还需要有干燥过滤装置。
2加气站工艺流程
压缩天然气加气站技术是由引进技术发展而来,国外已有60多年的历
史,我国引进该项技术并加以改进、推广也有20多年的经验。现今我国已
建加气站近800座。多年的实践、推广、消化吸收,已使该项技术在我国的
应用日臻完善。而压缩天然气加气站技术中的油水分离、低压计量、调压、
深度脱水、压缩、高压计量、高压储气、卸气、调压等技术,早已在许多领
域得到广泛的成功应用。
加气子站是脱离城内管网而独立存在的加气系统,气源供应方式是
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通过高压气体运输车将CNG输送到加气子站,再通过子站的均压、增
压装置和PLC控制系统来实现给天然气汽车充气的功能。
加气子站是以压缩机为心脏,由天然气加气母站用撬车运来压缩天
然气压力为3-20MPA,经卸车柱进入天然气压缩机加压到25MPA进入
到储气瓶组。储气瓶组内压缩天然气经顺序控制盘到加气机给天然气汽
车加气。拖车运进站压力较高时可直接为储气瓶组充气,当拖车压力低时再
通过压缩机加压为储气瓶组充气。为加气机充气时拖车作为低压瓶组,储气
瓶组分为中压瓶组和高压瓶组。
撬装式压缩机系统主要实现对气体的压缩。干燥气体进入撬装式压缩机
系统,经过多级增压后,压力达到25MPa。级间气体通过风冷却器和油水分
离器后进入下一级。压缩机系统的PLC(可编程序控制器)对整个系统进行
信号采集、故障诊断、故障显示、优先顺序控制、顺序启动/停机等全过程管
理,可实现无人值守全自动工作方式。
压缩后的高压气体经过压缩机撬过滤后,通过优先顺序控制盘对储气瓶
组、加气机进行顺序控制,从而对天然气汽车进行加气。通过顺序控制盘对
储气瓶和加气机进行顺序控制,并可自动到压关闭,计量显示,同时配有应
急关闭阀门。
3工艺设备危险、有害因素分析
3.1工艺危险性
加气站的主要工艺过程是压缩、储气、加气等,涉及场所为卸气区、压
缩储存区、加气区,均属易燃、易爆场所,这些场所发生火灾、爆炸的危险
等级均为高级。
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(1)如设备、管道质量缺陷、应力腐蚀造成耐压性能下降,当安全附
件失效时,易发生超压爆炸事故,可能会造成人员伤亡。
(2)该项目的工艺过程压力比较高,工艺设备易发生泄漏,气体外泄
可能发生的地点很多,管道焊缝、阀门、法兰盘、压缩机、压缩机缓冲罐等
都有可能发生泄漏,其泄漏气体因静电或被其他火源点燃,有可能发生火灾
爆炸事故。
(
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