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人工砂石系统采场开挖作业指导书

1.目的

对下岸溪料场开采过程进行有效控制，确保毛料开采质量及施工安全，为三峡工程浇筑砼提供合格的砂石料。

2.适用范围

本施工作业指导书适用于下岸溪毛料开采及覆盖层开挖。3.职责

3.1技术方案制定及技术交底

3.1.1技术办承担采场施工组织的图纸设计，技术方案的文件制定及成果的统计总结，并根据实际情况修订调整。

3.1.2总工程师或副总工程师负责审核技术办制定的料场开挖技术方案,主持技术办对与生产有关的各部门及承担施工任务的工区的主任、技术负责人进行的技术交底。技术交底的内容做到施工方法正确，各项措施针对性强，并结合实际。

3.1.3工区技术负责人负责对工区的技术人员、质检人员、施工员及班组长进行技术交底。

3.2质量控制

3.2.1下岸溪人工砂石料采场毛料质量管理机构由项目经理、总工程师、全质办、五工区、一工区组成，总工程师对料场开挖质量全面负责。

3.2.2全质办设采场质量主管，负责采场开挖施工过程的质量控制，详细收集整理施工记录，及时反映现场施工质量情况，并定期统计分析质量数据，提出质量改进的办法和措施。负责每次爆破的许可签证

3.2.3工区主任对采场开挖质量负直接领导责任。

3.2.4工区质检员负责开采施工全过程的现场质量控制，并形成详细的施工记录，及时向全质办质量主管反映现场施工质量情况。

3.2.5由全质办采场毛料质控员、五工区、一工区毛料质控员和施工员组成毛料质量控制工作小组，实施现场监督，对采场毛料质量负直接责任。

3.3其他相关部门均应按《质量计划》有关内容履行自己职责,保证生产过程顺利进行。

4.工作程序

4.1施工设计

4.1.1施工组织设计的图纸和技术方案是指导施工的核心,是施工宏观控制的依据,料场施工组织设计的编制及修改严格按局质量体系《施工组织设计控制程序》进行。

4.1.2料场施工组织设计应包括以下内容:1.施工道路布置2.风水电供应3.弃渣场规划4.施工进度计划5.施工方法(包括分层分块及爆破参数制定6.施工质量及安全保证措施7.施工机械配置8.施工组织机构

9火工材料计划

4.1.3施工放样前由工区提供具体爆块爆区钻孔设计,技术办负责设计的审核,并报监理工程师签证后方可施工放样。

4.1.4爆区钻孔设计应有平面图及剖面图，图内基本内容包括：1爆区范围；

2钻孔起止高程；3钻孔编号；4钻孔直径；5钻孔角度；6钻孔深度；7钻孔的孔排距；8爆破方量；9堵塞长度。

4.1.5爆破设计是指导爆破施工的基本依据，爆破设计的基本内容包括：1.

火工材料名称及型号；2.单孔装药量；3.单位耗药量及线装药密度；4总装药量；5.单响最大起爆药量；6.起爆网络图；7.爆破对最近建筑物振动速度；8.堵塞长度；9.飞石防护遮盖及设备停放要求；10.最大飞石距离计算。

4.1.6主爆破一次爆破方量根据工作面的情况制定，每爆破块排数不得大于

10排，紧邻边坡的爆区宽度不得小于12m。

4.1.7要求毛料块度最大边长大于0.7m的不能大于爆破方量的3%,单位耗药量不得大于0.79kg/m3,覆盖层单位耗药量根据岩石情况而定。

4.2施工工序控制

在生产过程中,操作人员应严格按照有关规程和技术交底进行施工,各道工序的控制严格实行“三检制”，初检时发现不合格情况及时处理，经终检合格后才能进行下一道工序，并认真填写检查记录，记录内容和要求详见《检验和试验控制程序》。

4.3施工测量放样

4.3.1钻爆工作面需彻底清除覆盖层至基岩面后方可进行测量放样。

4.3.2测量人员严格按爆区钻孔设计图放样，用红油漆标出孔位并按设计图编写孔号，再实测各钻孔孔口高程，交工区设计人员，由工区设计人员计算实际孔深，施工前交作业队3份，技术办1份，质检办1份。预裂孔放样后转角部位还应用红油漆标出钻孔方向。

4.3.3测量放样时,如发现现场实际情况与设计不符,需要增减钻孔(指前排)由工区技术人员按原设计孔、排距现场增减钻孔，所有增减钻孔重新编号，在提交实测钻孔深度时一并提交，原设计孔号不变。

4.3.4工区技术人员应测量放样跟点,了解现场情况。

4.3.5施工测量精度按《水利水电工程施工测量规范》进行。

4.4钻孔施工

4.4.1钻孔人员必须严格按测量放样施工，钻孔开孔位置与爆破设计孔位的偏差，不大于钻头直径的尺寸，设计边坡轮廓面的开挖偏差，在一次钻孔深度条件下开挖时，不应大于其开挖高度的±2%。

4.4.2预裂孔施工时，应严格控制钻孔角度，可采用罗盘仪、大型量角器或三角板配吊垂线等方法来控制。为防止开孔