砼拌合站及水稳碎石站建设规划方案.doc

第1页共30页

国道321阳朔至桂林段扩建工程K0+000-K11+090

混凝土拌合站及水稳站建设方案

2014年12月3日

第2页共30页

目录

一、工程概况 3

（一）拌合站站址基本情况 3

（二）拌合站概述 3

二、工程建设条件 3

（一）运输道路 3

（二）施工用水 4

（三）施工用电 4

（四）建筑材料 4

三、拌合站建设方案 5

（一）建站工期 5

（二）施工工序 5

（三）场地平整 5

（四）拌合楼地基处理及基础浇筑 5

（五）场区用电布置 6

（六）场地硬化措施 8

（七）料场及料场隔离 9

（七）临时房屋砌筑及安装 9

（八）拌合设备安装 9

（九）施工资源配置 14

四、管理及施工人员配置及职责 15

（一）人员配置： 15

（二）岗位职责 15

五、拌合站操作规程、保养维修及管理 20

（二）拌合站保养维修及管理 21

（三）拌合站环保管理制度 22

六、拌合站文档资料管理制度 22

七、拌合站配合比控制和管理制度 23

八、混凝土、水稳集料生产、运输和调度管理制度 24

九、安全保证措施 24

十、环境保护措施 25

第3页共30页

混凝土拌合站及水稳站建设方案

一、工程概况

（一）拌合站站址基本情况

根据工程建设及工期的需求，须进行混凝土拌合站及水稳站建设。暂定混凝土、水稳站位置位于K10+200路线右侧距离主线500m处，此位置地势开阔，交通便利，具备建站基本条件。

（二）拌合站概述

拌合站规划占地15亩，由混凝土、水稳拌和区、混凝土用砂石料存放区、管理组办公区、生活区、机械停放区、进出场便道共八个部分组成，以保证施工的顺利进行。其中办公、住宿房层及食堂采用彩钢瓦活动板房，标养室、配电室、发电机房、门卫、磅房、厕所、浴室等房屋采用砖砌房屋。

混凝土拌合生产区设两套HZS90型搅拌机，水稳站选用一套4000型搅拌机生产，两套混凝土搅拌机生产理论能力为80m3/h，水稳拌机产理论能力为250m3/h，生产能力满足项目生产需要。每台HZS90型搅拌机均包含有主机、操作室、控制台、全电脑计量上料系统，2个水泥罐，2个粉煤灰罐，2个外加剂罐，水称和外加剂称，全套拌和站严格按照规范要求进行建造，并分别建有储仓和待检料仓，保证粗、细骨料都有足够的储备量。水稳站4000型搅拌机配置4个100吨水泥罐。砂石料存放区占地面积6.2亩，可存放砂石料6000余m3。

二、工程建设条件

（一）运输道路

拌合站距离施工现场平均运距约6公里。该拌合站施工主便道由拌合站场地连接现321

第4页共30页

国道，路面结构为砼路面，局部地段用石渣进行硬化，能满足拌和站日常及高峰期原材料及砼运输、水稳集料运输需要。

（二）施工用水

拌和站拌合用水先用水管从附近引用水管接入水池存储，拌合时由高位水池用水管引至拌合水池。

（三）施工用电

拌和站接驳当地高压用电接入点，前期建设采用发电机发电，混凝土拌合站配备1台630KVA变压器解决施工用电，由变压器变压后引入拌和站，同时为预防突发停电带来施工停止，拌合站计划配备1台250kw的发电机来保障工程用电。

（四）建筑材料

1、水泥

水泥拟采用海螺牌PO42.5散装水泥，运输相当便捷，其供应量能满足施工需求。

2、地材

A、石粉及碎石

石粉及碎石本地采购。B、河砂

本地采购。

C、碎石土取土场取土。

第5页共30页

三、拌合站建设方案

（一）建站工期

本项目拌合站预计施工工期为51天，。其中拌合站地基处理、场地硬化、房屋建设、围墙施工可同时进行。

备注序号时间工作内容

备注

12014年12月10日-2014年12月31日场地平整、场地硬化

22014年12月20日-2014年12月31日设备基础建设

32015年01月01日-2015年01月20日设备进场、设备安装

42015年01月21日-2015年01月30日设备调试、标定及现场备料

52015年1月31