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连续梁施工安全培训教材

一、挂蓝的拼装及走行

挂蓝安装在主墩0＃块施工完成后进行，用塔吊结合吊车进行挂

篮部件的吊装工作，安装时要两侧对称进行，按设计要求控制不均衡

荷载。

先在0号段上铺滑道，再将菱形桁架及牵引系统安装到待浇位

置，利用梁顶竖向预应力筋锚固菱形桁架，再安装底模与外侧模，同

时将底模后端锚固于已浇筑完成0号段梁段底部，调整底模前端标高

至设计位置,并调整两侧模就位；腹板钢筋及预应力管道完成后，支

立、调整内模就位，最后穿拉筋加固模板。

在预应力筋张拉并压浆完成后，孔道压浆体强度达到设计强度要

求，可进行挂篮的走行工作，准备下一段梁的施工工作。挂篮走行分

两步完成：

第一步挂篮主梁系和挂篮底模、外模的走行；

第二步挂篮内模系走行。

1、挂篮主梁系和挂篮底模、外模的走行

A、将挂篮外模的吊杆缓慢放松使挂篮外模脱离已浇注完成的箱

梁并将外滑梁调整至水平。将底模前后的10t手拉葫芦拉紧，然后把

底模的所有吊杆和锚杆松开使底模的重量全部由手拉葫芦承担。缓慢

放松手拉葫芦将底模下放调整至基本水平，然后将手拉葫芦同时下

放。将底模的重量全部落在外滑梁上并将底模调整至基准水平，然后

将手拉葫芦锁死。

B、将主梁前支座下支撑垫板取出，然后将主梁的锚固杆件全部

拆除，使主梁的后支座受力.检查已松开所有锚固杆件的挂篮的软连

接情况以确保挂篮行走安全。

C、检查主梁滑道的锚固和接头情况.

D、在全部准备工作做好并检查合格后用2台千斤顶推动主桁

架向前移动，千斤顶作用在顶座上，顶座与滑道销接。每一“T”构

上的挂篮走行时由专人负责并统一指挥，使“T”构两端的挂篮做到

同时走行，保证“T”构两端受力平衡。“T”构两端的挂篮走行操作

人员同时将主梁系连同挂篮模板的滑梁一起向前行走，主梁系走行到

位后把主梁前端的支点支垫牢固然后用主锚杆将主梁系锚固锁死。

E、用悬吊底模的手拉葫芦将底模提升至合适高度将底模后端锚

固于已浇注完成的箱梁底板上，将底模前端的吊杆拧紧,解除承重底

模手拉葫芦的受力.

F、最后分别将底模和外模调整至施工要求标高并将所有锚杆和

吊杆锚固拧紧。

2、挂篮内模系走行

在悬灌箱梁节段底板，腹板的普通钢筋、预应力波纹管和预应力

筋绑扎固定完毕后，将内箱模体系整体落在内箱梁上.用手拉葫芦将

内模整体拖拉走行到位并调整后将内模锚固。

3、挂篮的移动与拆除

在每一梁段混凝土浇筑及预应力张拉完毕后，将挂篮沿行走轨道

移至下一梁段位置进行施工，直到悬灌梁段施工完毕。箱梁悬灌梁段

施工完毕后，进行挂篮结构拆除。拆除顺序为：箱内拱顶支架→侧模

系统→底模系统→主桁架,吊带系统及行走锚固系统在其过程中交叉

操作。箱内拱顶支架采取拆零取出，侧模、底模系统采用卷扬机整体

吊放，主桁架采取先退至墩位附近再利用吊机进行拆零.

4、挂篮拼、拆装注意事项

挂篮拼装、拆除保持两端基本对称同时进行。

挂篮拼装及拆除作业前,对吊装机械及机具进行安全检查,在操作

过程中有专人进行指挥。

挂篮的拼装、拆除是高空作业，每道工序必须经过认真的检查无

误后方可进行下一道工序。

二、钢筋绑扎及预应力波纹管的加工、安装及固定

按设计图纸和施工技术规范的要求对钢筋原材料进行下料、弯制,

制作成型后挂牌分类堆放。所有的钢筋制作及加工均在钢筋加工场地

进行。由汽车运输，塔吊垂直运输。首先绑扎箱梁的底板钢筋、然后

腹板钢筋及竖向预应力筋波纹管及横隔板横向预应力筋波纹管，最后

绑扎箱梁的顶板钢筋、顶板预应力筋波纹管和安装顶板预埋件。底板、

顶板的底层钢筋的保护层采用砂浆混凝土垫块，顶层钢筋用￠20mm

的螺纹钢三角支架架立，然后用连接筋固定两层钢筋之间的距离，钢

筋保护层均不得小于35mm。

箱梁设纵横竖三向预应力筋,预应力波纹管纵向采用咬口接缝，

套接长度为50mm，为便于穿过预应力钢束，各管节头均采用同向

套接,波纹管套接方向相邻悬臂段保持同向套接。在箱梁底板及顶板

底层钢筋绑扎完毕后，开始绑扎纵向预应力波纹管。首先把波纹管按

正确位置摆放在底板及顶板底层的钢筋上,然后绑扎底板及顶板上层

钢筋。待底板及顶板钢筋绑扎好后，开始固定波纹管.波纹管的固定

采用ф10的“井”型钢筋,直接挂在底板及顶板的箍筋上,然后用电焊