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导流洞、引水洞灌浆施工方案

一、工程概况

1.1工程简述

xx江为xx江（xx江）右岸支流，河流发源于xx市xx县xx乡xx。xx江水电站所在河段为xx县和xx县两县界河（xx江下游河段），其左岸为xx县xx乡，右岸为xx县xx乡。xx乡距xx县公路里程约74km，距昆明公路里程约447km；xx乡距xx县公路里程约33km，距昆明公路里程约473km。

xx江水电站为混合式开发水电站，主要以发电为主，装机容量68MW，装机2台，

单机容量34MW；主要建筑物由混凝土面板堆石坝、泄洪排沙（兼导流）洞、岸边式溢洪道、水道系统、地面厂房等部分组成。面板堆石坝最大坝高79.0m，坝顶高程767.0m，正常蓄水位765.0m；溢洪道布置在坝址右岸，共2孔，孔口尺寸10.5×14m（宽×高）；水道系统由岸塔式进水口、左岸引水隧洞、跨江管桥、右岸引水隧洞、调压井和高压管道等组成，其中进水口底板高程742.2m；引水隧洞长度约4.0km，开挖洞径6.06.5m；跨江管桥长约101.6m，采用16MnR钢管，内径4.2m；调压井为阻抗式，井筒高约112m，直径10.0m；高压管道长约195m，主管管径4.2m；电站厂房位于xx江右岸，主厂房尺寸为31.7×16.9×43.7m(长×宽×高)，安装2台34MW水轮发电机组。

1.2主要工程量

施工部位

施工项目

单位

数量

导流洞

回填灌浆

m2

5946

固结灌浆

m

4654

引水隧洞

回填灌浆

m2

3464

固结灌浆

m

3292

二、施工布置

2.1施工用风、水、电

施工用风、水、电由开挖和混凝土施工时已形成的系统供给，各施工面根据需

要再敷设临时管线引入。

2.2制浆、供浆系统

在灌浆洞口施工区域的合适部位布置集中制浆站，集中制浆站拌制好的浆液用送浆泵通过输浆管道泵送至各灌浆点。

三、灌浆程序和施工工艺

3.1回填灌浆

回填灌浆必须在盖重混凝土达到70%设计强度后，方可进行。

3.1.1灌浆分区

为有利于回填灌浆的施工质量，结合引水隧洞混凝土浇筑段的情况，回填灌浆按每区段长大大于50m分部。

3.1.2定孔

根据设计图纸，首先对灌浆孔进行孔号编排，进行测量定点，再由钢卷尺将具体孔位现场标出。回填灌浆孔环间距3.0m。

3.1.3钻孔

回填灌浆孔钻孔采用YT27型风钻，孔径不小于φ38mm，孔位、孔向和孔深应满足设计要求。钻孔一次成孔，孔深入岩10cm。

3.1.4灌浆

1施工次序：回填灌浆按设计要求分为两个次序，即先施工Ⅰ序，再施工Ⅱ序，同序孔可一次钻孔，灌浆时如发现串孔，当被串孔排出浓浆时将其封堵后继续灌注，若被串孔是Ⅰ序孔不必重新灌注，若是Ⅱ序孔需要扫孔重灌。

2浆液：采用纯水泥浆液，浆液Ⅰ序孔水灰比采用0.5∶1、Ⅱ序孔水灰比采用1:1和0.5∶1两个比级。脱空较大时，可采用水泥砂浆灌注，但掺砂量不大于水泥用量的200%。

3灌浆压力：灌浆压力为0.3Mpa。

4结束标准：在规定压力下灌浆孔停止吸浆后，延续灌注5min即可结束。结束后，采用干硬性水泥将孔口压抹平整。

6质量检查：采用单孔注浆试验法进行质量检查。检查孔钻出后，向检查孔内注入水灰比为2∶1的水泥浆液，压力与灌浆压力相同，初

始10min内注入浆量不大于10L为合格。

3.2固结灌浆

3.2.1固结灌浆施工工艺流程为：

定孔——钻孔——冲洗——压水（5%）——灌浆——封孔

3.2.2定孔

根据