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废旧PET聚酯塑料循环利用的应用研究进展

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李剑

摘要：废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯具有较大的排出量，无法有效自然分解。为有效利用废物资源，减轻环境污染问题，就需要对废PET聚酯进行循环利用。本文对废PET聚酯在涂料以及不饱和聚酯、单体原料、增塑剂等方面制备上的发展以及回收方法进行详细分析，同时针对废PET聚酯回收再利用前景进行探究，希望能够有效促进废旧PET聚酯塑料的循环利用。

关键词：废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯循环利用

：X705：A：1674-098X（2017）07（b）-0127-02

近年来，塑料工业得到了突飞猛进的发展进步，这就加剧了废塑料的产生。在全世界范围内，塑料制品产量已经达到了数亿吨之多。但从2009年1月到10月，我国塑料制品就达到了3587万吨的产量。多数塑料制品均在包装（25%）、电子信息（10%）以及轻工业（27%）、交通（2%）、机械（2%）、建筑材料（10%）等工业领域以及农业领域（15%）中应用，剩余9%在其他行业中应用。塑料工业获得发展的背景下，带动了聚酯工业的发展。目前阶段，全世界范围内的聚酯年产量可达到数千万吨之多，同时，其消耗量也在每年逐渐递增。聚对苯二甲酸乙二醇酯是聚酯的主要原料之一，具有一定优势，不仅质量较轻，且具有较大的强度，气密性较好、没有味道、没有毒性，并具有较高的透明度。在薄膜、纤维以及片基、饮料瓶、电器绝缘材料中应用较多。特别是在食品领域中，矿泉水以及碳酸饮料、食用油等包装上均采用聚酯瓶[1]。

1借助废PET聚酯制取单体原料方法

PET废料借助解聚方法，能够将生产PET所需要的单体原料制取出来，而单体也可以利用再聚合方式或者改性方式将其他有机化合物制取出来。氨解法、水解法以及甲醇醇解法、乙二醇醇解法是解聚PET聚酯的主要方法，能够将不同的单体原料制取出来。

1.1甲醇醇解法分析

甲醇醇解法的应用，要求反应温度以及反应压力适中，甲醇能够将废PET聚酯进行解聚，分解为对苯二甲酸二醇酯（DMT）以及乙二醇（EG），之后再借助冷却以及结晶方式、离心分离、重结晶或者采用蒸馏方式提取DMT以及EG，保证循环利用聚酯废料。

甲醇醇解法在应用时需要加入催化剂，但是剂量不能过多。因解聚条件限制，甲醇醇解可以分为多种方法，分别为加压法以及常压法、超临界法。通过实验研究显示，超临界流体法在解聚缩聚型高分子材料回收单体过程中较一般溶剂解聚法应用效果较好。相关学者研究发现，借助超临界流体法对回收废旧聚酯进行分解，速度较快，无需加入催化剂，产物中也不会出现太多的低聚物以及其他副产物，单体回收率可达到100%[2]。

1.2乙二醇醇解法分析

在PET聚酯循环利用中，乙二醇醇解法也较为常见，目前阶段，已有多数公司实现了商业化装置运转，工艺条件较为纯熟。解聚剂用乙二醇可达到180℃～250℃的反应温度，0.1～0.6MPa的压力值，当乙二醇、PET重复单元摩尔比值为4∶1时，需要6～8h的反应时间，并在其中加入固体超强酸以及醋酸盐等催化剂，但需注意不宜过量使用，一般不能超过聚酯质量的1%剂量。

此种反应属于复杂的可逆反应，生成物的成分也会更复杂，这与其反应条件有直接关系。当进料比EG/PET比值较低时，就会升高产物中相对分子質量较大的齐聚体总体含量，而单体对苯二甲酸二乙二醇酯的比值相对较高。乙二醇醇解法也具有一定优势，其能够实现连续化生产，解聚不同类型的PET，反应安全性较好，且不具有腐蚀性特点，反应条件较为温和，在中小规模商业化装置中较为适用。然而，解聚产物具有较为复杂的特点，在后续分离操作中难度较大[3]。

1.3水解法分析

苯二甲酸以及乙二醇具有直接合成PET的功能，由此人们也更能接受借助水解解聚法实现解聚PET聚酯，这也是报道较早的方法之一。高温环境下，PET能够借助水解法转化为乙二醇以及苯二甲酸，具体方法为：酸性、碱性以及中性水解法3种类型。

1.4氨解法分析

利用氨解法对废PET进行解聚，可以获取苯二甲酰胺，在重排后，可制取苯二胺，在医药以及燃料、农药中应用较多。

2借助废PET聚酯对不饱和聚酯的制备

一般情况下，会选择二元醇醇解PET，在制备过程中，所应用的设备较为简单，且原料成本较低，经济效益以及社会效益较为可观[4]。

3借助废PET聚酯对涂料进行制备

聚酯树脂的耐候性以及电绝缘性、附着力、耐磨性均较好，废PET聚酯后可当作涂料使用。以下针对几种典型漆料进行详细分析。

3.1合成聚酯绝缘漆

1730聚酯绝缘漆具有一定的应用优势，其耐热性以及耐电压性能、耐刮性等较好，在机电以及电器、仪表以及通讯器材中得到广泛应用。

3.2聚酯清漆的制备

将废弃聚酯饮料瓶作为原料，在解聚后又重新合成聚酯，最终制成聚酯清漆，为废饮料瓶的回收利用提供了一定途径。