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某大坝右岸下游EL700以上边坡喷锚施工措施

一、工程概述

大坝右岸下游EL700以上由于前期其他施工单位开挖未能及时处理，长期暴露在空气中，并受地表水和雨水的冲刷，时常会有石块掉落，对边坡稳定构成威胁，存在极大的安全隐患，

需及时进行喷锚支护。

二、施工布置

1、施工道路：利用现有的EL700道路作为边坡支护材料运输道路。

2、水、电供应：从附近管路及线路接引。

3、施工供风：采用12m3/min的可移动式空压机进行供风。

4、具体喷锚位置详见现场照片

三、施工方法

1、脚手架搭设：为了锚杆钻孔、安装及排水孔施工的需要，拟采用钢管顺坡搭设操作平台进行钻孔施工。脚手架面积为1500m2。

2、喷锚支护：

⑴、孔位放样：对作业面锚杆采用梅花型错孔相间排列，Φ25@3×3m,入岩4m，外露0.5m，

L=4.5m锚筋进行孔位放样。对作业面排水孔采用梅花型错孔相间排列，Φ32@3×3m,入岩1.5m，外露0.5m，L=2m，PVC管进行孔位放样。

⑵、钻孔采用电钻，按照所布置的孔位进行钻孔，孔位偏差不大于10cm，孔深偏差不大于5.0cm。按钻孔孔径必须大于锚杆直径25mm以上的要求，钻孔直径采用ф50mm。排水孔直径采用ф40mm。

⑶、锚杆施工自上而下分层施工。在边坡地质情况较好的地方先进行钻孔注浆，地质较差处待喷锚后再进行钻孔，注浆前，用高压风水将孔内的岩粉和水吹洗干净。

⑷、锚杆安装、注浆：锚杆采用Ⅱ级ф25mm螺纹钢筋,在现场加工，采用先注浆后插锚杆的

施工方法，锚杆安装采用人工安插，锚杆必须插入孔底。注浆所用的浆液为水泥砂浆，如采用水泥砂浆不易施工时，可考虑采用锚固剂，水泥采用32.5#普通硅酸盐水泥，砂采用最大粒径小于2.5mm的中细砂,砂浆的配合比通过试验室试验确定并报监理工程师审批。

⑸、喷射前准备工作：喷射混凝土采用干喷法，喷射混凝土前，拆除作业面障碍物，人工

清除开挖面的浮石和墙脚石渣、堆积物防止边墙出现“失脚”现象，清理前，要求在700公路上做一排竹夹板防护栏(具体施工措施详见MH工字2005-42号)，以防清理的石渣掉入仓内，危及大坝施工安全。用高压风水将受喷面冲洗干净待风干至湿润适宜状态，对遇水潮解、泥化的岩层，应用高压风清扫岩面；埋设控制喷射混凝土厚度的标志；若受喷面漏水或渗水严重，喷

射前先做好治水工作。喷射机必须保持良好的密封性，以防水泥会随泄漏的压风进入空气，增加粉尘浓度。喷射作业前，应对机械设备、风、水管路、输料管路和电气线路等进行全面检查，并试行试运转。

⑹、喷射作业：采用C20混凝土,厚度10cm.砂的细度模数宜为2.5~3.0，含水率控制在

5%~7%。粗骨料最大粒径不宜大于15mm。喷混凝土应按分段、分区，由下至上进行施工，分两层喷射，每层5cm，后一层喷射应在前一层喷射混凝土终凝后进行，若终凝1小时后再进行喷射时，应先用风水清洗喷层表面。各段间的结合部和结构接缝处应做妥善处理，不得存在漏喷部位。喷射过程中应连续均匀向喷射机供料，喷混凝土时应将喷嘴垂直于喷射面，同时喷嘴离喷射面保持在0.6～1.2m。完成或因故中断喷射作业时，将喷射机和输料管内的积料清除干净。终凝2小时后，应开始喷水养护，养护时间不得少于7天。

四、主要工程量

边坡喷锚支护的工程量以现场实际发生量为准，边坡支护估算工程量见下表：

施工项目

单位

工程量

备注

边坡清理

m2

1500

边坡喷混凝土

m2

1500

C20砼，10cm厚

脚手架

m2

1500

锚杆φ25，L＝4.5m

根

209

@3m×3m

排水孔φ32mm，L＝2m

个

209

@3m×3m

1.2m×2.4m防护板

m2

48

五、进度安排

计划8月23日开始搭设脚手脚，8月25日完成钢管脚手架搭设；用5天时间进行锚杆及排水孔施工；用8天时间进行边坡喷锚防护；计划总工期为15天。

六、劳动力及机械设备配置

根据进度计划安排，配置满足进度计划要求的相关人员及机械设备。具体人员及设备配置详见表1及表2：

人员配置表表1

序号

工种

数量（人）

序号

工种

数量（人）

1

架子工

6

5

汽车驾驶员

4

2

搅拌工

3

6

电工

2

3

钻机工

4

7

普工

20

4

喷混凝土工

4

8

管理人员

4

9

合计

49

机械设备配置表表2

序号

设备名称

型号

单位

数量

备注

1

自卸汽车

8