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凝露水浸监测报警系统的研究和应用

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蒋威方扬童佳明吴邦

摘要：随着社会用电量的大幅增加，对电力系统供电可靠性的要求越来越高。本文分析了变电站户外设备箱出现凝露的原因，针对凝露出现可能会造成的危害，利用水浸检测线原理，设计了一款基于STM32微处理器的凝露水浸检测报警系统，能够准确及时检测到设备箱体内凝露进水现象，并实时进行数据传输及报警，有效地避免了设备箱因凝露进水造成的严重故障。

关键词：凝露;变电站;水浸检测线

变电站户外设备受环境条件影响很大，夏季的雷雨过后或秋冬季气温骤降导致设备内外温差过大，设备箱体内壁、顶部、端子排上往往会出现凝露现象，遇到暴雨或者防雨罩漏水，还可能在柜体底部形成积水，极易造成设备绝缘或锈蚀，严重时则可能引起直流接地或端子短路，造成保护误动或拒动[1-3]。因此如何及早发现电力设备内部的凝露或进水的情况，并及时地向运行检修人员报警以安排处理尤为关键。

有基于此，本文利用水浸检测线原理，设计了一款基于STM32微处理器的凝露水浸检测报警系统，能够准确及时检测到设备箱体内凝露进水现象，并实时进行数据传输及报警，有效地避免了设备箱因凝露进水造成的严重故障[4-6]。

1设备箱凝露形成的原因

1.1凝露形成的原理

凝露简单的说就是凝结的露珠，是空气中的水蒸气达到饱和度的程度时，在温度相对较低的物体上凝结成小水珠的一种现象;而当雨水或凝露顺着柜体流入柜中形成积水，这种现象称为水浸[7]。电力工程凝露多发于箱体内壁、顶部、端子排等部位，多发于夏季雷雨后或冬季气温骤降清晨;而水浸大多发生于大雨天气和梅雨季节。

1.2凝露的危害

设备箱端子排上形成的凝露会对端子排上的金属导电部位造成腐蚀，腐蚀较重或混入灰尘等其他杂质后易造成直流接地，更严重的甚至造成端子排短路引起开关误动作，造成停电事故;在开关或刀闸上形成的凝露会腐蚀内部的金属部件，影响设备的使用寿命，严重时则会导致开关或刀闸在分合时设备不能运行到位，如果因此使得开关动静触头慢分慢合，则会酿成极大的电力事故。

2系统设计要求

2.1目标设定

结合实际需求，系统设计要满足以下目标：

1.进水/凝露发生时，能够及时检测到;

2.本地设备有指示标记;

3.进水/凝露故障及时传递到后台服务并能及时通知运维人员;

4.数据传输安全可靠;

5.故障消除后通知到运维人员;

6.后台数据可追溯并且能可视化展示;

7.后台设备管理，权限管理合理可靠;

2.2系统框架

变电站凝露水浸报警系统前端采用传感器检测进水、凝露;中央处理器负责采集传感器输入，传感器数据分析，连接数据传输单元;数据传输单元负责连接移动互联网，将数据传输到平台;平台负责设备管理，用户管理，权限管理，报警管理，数据存储与展示等功能。系统框架设计如图1所示。

3系统技术方案

3.1方案选择

進水凝露检测方案选择水浸检测传感器，该检测原理是利用水的导电性。当有水接触时，传感器的两根感应线便会短接，形成两个回路，从而发生电流的变化，控制器通过快速处理，可以确认出是否有水浸入，从而触发报警。该方案稳定可靠，抗干扰能力强。

由于DSP电路抑郁集成实现，但研发成本高，续航能力差;FPGA可编程电路研发成本低，但电源要求高且逻辑性较弱。因此中央处理器选择了结构简单、抗干扰能力强，功能强、处理速度较快的单片机电路。

数据传输方案选择市面上普遍成熟的4G通讯技术，该技术通信速度快，价格在可接受范围，数据传输可靠，实用性高。

平台选择云服务平台，成本低，随时可用，稳定性高且服务丰富。

3.2总体设计

3.2.1监测模块

系统对水浸线电流值进行实时采样，通过换算为阻抗值来判断是否发生凝露或进水，当判断为故障时本地指示灯提示，并通过4G模块连接到服务器，同时能将设备进水、凝露、温度、湿度等数据发送到云服务平台。系统检测模块电路原理图如图3所示。

检测模块包括水浸监测、凝露监测以及温湿度监测三部分。水浸监测部分如图3（a）所示，将可变电容C_HUMIDITY_1作为水浸传感器，当变电站设备箱体没有进水时，可变电容C_HUMIDITY_1的电介质为空气，当箱体内部有进水时，可变电容C_HUMIDITY_1的两极之间的电介质由于进水情况而发生改变，导致电容发生变化。将可变电容C_HUMIDITY_1和电阻R165并联作为一个可变阻抗，WATER_AD_IN_1端口测量可变阻抗与电阻R174串联处的分电压值，该分电压值作为采集信息传送给控制芯片U1处理，进而通知工作人员设备箱体的水浸情况。

凝露监测电路如图3（b）所示，分为两个电路结构相同的模块，采用电容式传感器进行进水和凝露的监测，电容式传感器具有稳定可靠、抗干扰能力强以及灵敏度高的特点，符合变电站设备箱体进水凝露监测报警装置的需求