盖梁(穿心棒法)施工工艺技术方案.pdfVIP

重梁上。

盖梁（穿心棒法）施工工艺技术方案

工艺流程

盖梁施工工艺流程图如下图所示：

测量放样

托架系统安装

墩柱顶面凿毛

模板清理盖梁底模安装

钢筋加工、运输盖梁钢筋安装

盖梁侧模安装

试件制作混凝土施工

拆模养生

图1盖梁施工工艺流程图

施工方法

测量放样

盖梁施工前，由测量人员对已完的墩柱进行复测，墩位中心位置及顶面高程

满足设计及规范要求后再进行后续放样。

底模安装完成后，测量人员对底模平面位置及角点标高进行复核，并配合作

业人员进行模板尺寸调整，直至模板平面位置、标高均符合设计、规范要求。

穿心棒托架安装

根据墩柱上预留的孔位安装穿心棒，穿心棒长度需满足单侧外露50cm，穿心

棒安装完成后安装空心钢盒（采用10mm钢板焊制）作为承重牛腿，空心钢盒内径

比钢棒直径大10mm，以利于穿入，钢盒套上钢棒后四个角空隙用三角木块塞牢敲

紧，防止钢棒在钢盒内移动，在钢盒上表面即钢板平面上安装对口钢楔/螺旋千

斤顶作为卸落装置。

图2空心钢箱大样图

卸落装置安装到位后在其上依次安装横向承重梁、纵向分配梁，在分配梁上

再铺设盖梁底钢模,其中承重梁采用I50a工字钢，分配梁采用I14工字钢，为了保

证承重梁的整体稳定性，在承重梁梁端每间距300cm设置一道拉杆。

横向分配梁伸出盖梁范围80cm，在其上铺设竹胶板作为工人施工操作平台。

施工作业平台围绕盖梁四周布设一圈，为方便施工，保证施工人员有足够操作空

间。在作业平台四周设置栏杆，要求上横杆高1.2m，下横杆高0.6m，立杆间距1.5m，

在栏杆根部设置高度为18cm的挡脚板，挡脚板与栏杆立杆固定牢固。施工作业平

台所使用钢管应做防锈处理，并刷间距为30cm红白相间的油漆，在平台四周挂安

全网围挡并设置安全警示标志牌。

混凝土凿毛

待墩柱混凝土达到设计强度的50%以上后，对墩柱顶进行凿毛处理，凿除顶

部的水泥砂浆和松弱层，直至露出新鲜混凝土骨料，并用清水进行冲洗干净。

底模安装

底模采用组合钢模板，由3块标准矩形模板、2块带圆弧模板和2块斜底模组

拼而成。使用前先在现场将模板进行组装，涂刷脱模剂，然后用吊车将模板分节

进行拼装。

盖梁底钢模与立柱之间应夹贴一层双面胶浆条。底模间采用螺栓连接，中间

夹贴双面胶或止浆条。底钢模铺设、拼装完毕后应由测量员复核盖梁底标高。

盖梁钢筋施工

盖梁底模高程、接缝验收合格后，开始安装盖梁钢筋。钢筋骨架在钢筋场加

工制作，钢筋的制作与安装严格按照施工图纸和施工规范进行施工。盖梁钢筋半

成品、钢筋骨架片均在钢筋加工场集中加工，经过监理工程师检验合格后运至施

工现场吊装绑扎。骨架片主筋接长采用机械连接，下料后使用钢筋直螺纹滚丝机

床进行钢筋丝头加工，钢筋丝头加工长度=d/2+2P（d为套筒长度，p为螺纹螺距）。

套丝完成后，采用塑料封盖拧紧丝口，防止丝口受到损伤。标准型直螺纹接

头安装后单侧外露螺纹不得超过2p(p为螺纹螺距)。接头安装后使用扭力扳手校

核拧紧扭矩，最小扭矩值应符合以下规定：

表1机械连接最小扭矩值

钢筋直径（mm）≤1518～2022～25