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数控车规程15篇

【第1篇】数控车床加工安全操作规程

1.严格遵守学生守则的规章制度。

2.熟悉数控车床的机加工工艺以及fanuc数控车床编程系统与指

令代码、熟悉fanuc0-tdⅱ系统的操作面板及使用方法。

3.工件和车刀需夹紧、防止甩出伤人。

4.用g50设定座标系时,应让主轴完全停转后,方可测坯料直径。

5.开车前应时刻记住取下卡盘扳手。

6.数控车床加工前应先认真检查加工程序的正确性,然后再用图

形模拟一遍加工的程序看是否正常。

7.数控车床加工时应关好防护门。

8.防止数控系统受潮影响精度,每天应运转一、二次,尤其在梅雨

季节。

9.在加工时为防止打刀和机床震动,在输入程序的进刀量时,进给

速度、转速应在规定的范围内。

【第2篇】数控车工安全操作规程

1、进入数控车削场地后,应服从安排,不得擅自启动或操作车床数

控系统。

2、按规定穿戴好劳动保护用品。

3、不准穿高跟鞋、拖鞋上岗,不允许戴手套和围巾进行操作。

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4、开机床前,应仔细检查车床各部分机构是否完好,各传动手柄、

变速手柄的位置是否正确,还应按要求认真对数控机床进行润滑保养。

5、操作数控系统面板时,对各按键及开关的操作不得用力过猛,更

不允许用扳手或其它工具进行操作。

6、完成对刀后,要做模拟换刀试验,以防止正式操作时发生撞坏刀

具、工件或设备等事故。

7、在数控车削过程中,因观察加工过程的时间多于操作时间,所以

一定要选择好操作者的观察位置,不允许随意离开岗位,以确保安全。

8、操作数控系统面板及操作数控机床时,严禁两人同时操作。

9、自动运行加工时,操作者应集中思想,左手手指应放在程序停止

按钮上,眼睛观察刀尖运动情况,右手控制修调开关,控制机床拖板运

行速率,发现问题及时按下程序停止按钮,以确保刀具和数控机床安

全,防止各类事故发生。

10、结束时,除了按规定保养数控机床外,还应认真做好交接班工作,

必要时应做好文字记录。

【第3篇】数控车床安全技术操作规程

1、必须遵守金属切削加工安全技术操作《通则》。

2、严格按照操作规程检查机床各部。

3、工作前各按钮位置应符合对刀图的要求。

4、操纵盘、阅读器附近不准放置任何物品。

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5、各部电器、线路必须绝缘良好。控制卡紧装置的继电器应随时

检查,防止工件甩出。

6、打开强电箱,接通稳压电源,检查各电源电压是否正常。

7、启动油泵,放入检查纸带,观察所显示数据是否符合程序要求。

8、按下预清及环行预清按钮后再启动驱动箱。

9、工作中突然停电时,必须将手柄移至空档位置。

10、手控输入时要注意刀架位置,防止刀架转动时,碰撞床身或工件。

11、不合格纸带严禁使用。

12、不准用潮湿的手接触开关、电动机和控制电路。工作结束严格

按操作规程关闭所有电路与电源。

13、原有机床上附加数控装置,应把原有手柄拆掉或加保险弹簧,

避免在数控和手动并存情况下,运动机件突然转动伤人。

株洲敏锐机车配件有限责任公司

【第4篇】数控车安全操作规程

1、进入数控车削实训场地后，应服从安排，不得擅自启动或操作

车床数控系统。

2、按规定穿、戴好劳动保护用品。

3、不冷穿高跟鞋、拖鞋上岗，不允许戴手套和围巾进行操作。

4、开机床前，应该仔细检查车床各部分机构是否完好，各传动手

柄、变速手柄的位置是否正确，还应按要求认真对数控机床进行润滑

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保养。

5、操作数控系统面板时，对各按键及开关的操作不得用力过猛，

更不允许用扳手或其它工具进行操作。

6、完成对刀后，要做模拟换刀试验，以防止正式操作时发生撞坏

刀具、工件或设备等事故。

7、在数控车削过程中，因观察加工过程的时间多于操作时间，所

以一定要选择好操作者的观察位置，不允许随意离开实训岗位，以确

保安全。

8、操作数控系统面板及操作数控机床时，严禁两人同时操作。

9、自动运行加工时，操作者应集中思想，左手手指应放在程序停

止按钮上，眼睛观察刀尖运动情况，右