华为IPD集成产品开发与DFX实战指南.pptx

华为IPD集成产品开发与DFX实战;

培训目的

1，DFX即DesignforX，X表示产品生命周期的任一环节，如制造、测试、服务等等，一般称作可制造性，可测试性，可服务性，可靠性，可行销性，可供应性，或者称作面向成本的设计，面向工程的设计，面向国际化的设计，面向定制的设计等等；

2，DFX要求各职能体系能够和研发体系并行推进产品开发活动，在产品需求分析、设计阶段尽早考虑各阶段/各领域的各种要求，并提供各种解决措施，尽早发现并解决相关技术问题，做到产品从设计到生产、上市的一次成功，做到真正意义上的集成产品开发。

3，DFX的落地直接关系到IPD的成功。和IPD一样，DFX是跨部门的，相关部门如销售/营销、服务、制造、财务、行政、IT，HR等都需要投入到DFX中来。本次培训的目的，是提升与改变大家的认识，认识到DFX与自己是密切相关的，而不是毫无关系。

4，DFX作为公司重点推行的方法论，是公司所有管理者都必须熟悉和了解的，各级管理者需要认真学习，并在实际工作中合力推动并保证DFX落地。

5，本次培训重点是讲如何推动DFX工作，如何建立DFX基线模型，特别是多次强调了定量DFX质量属性目标的重要性以及如何制定目标。希望通过本次培训，各级管理者能懂得如何开展DFX工作，通过DFX基线的建设和持续完善，不犯重复错误，逐步迭代积累，为产品开发的持续改进提供源源不断的动力。;

英文缩写;

英文缩写;

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序号;

序号;

1DFX概述

2DFX与IPD

3如何开展DFX活动

4DFX能力基线模型

5建立主要DFX能力基线

6产品DFX工作开展;

苹果利润分配

为什么苹果能获得如此大的利润;

1，概念/架构设计完成后，决定了60%成本

2，产品被设计好之后，80%成本已经确定

3，产品投入生产之后，95%的成本已经确定;;

全流程端到端拉通DFX分析与设计;

Test：指产品在开发过程、生产过程/使用过程为保证质量所进行的各种测试。如：硬件测试，软件测试，以及生产线上的单板/整机测试；;

DFX产生背景

70年代以来，由于日本的崛起，世界???造业发生了根本性转变：1）全球竞争越来越激烈；

2）长期卖方市场变成了买方市场；

3）产品生命周期越来越短；

为了促进自身产品开发，寻求产品开发新思路、新方法，并应用于有竞争力的产品的开发，在80年代，美国提出了“并行工程”，对其振兴产生了重要促进作用。

DFX作为并行工程的一个重要实现工具在这样的背景下应运而生。;;;

1，玻璃状器件，设计在PCB边缘；

2，外壳有较尖锐的棱角；

3，FPC安装位置狭窄，安装后很难取下来；

4，卡扣设计不合理，在跌落以及卸外壳时造成卡扣损坏；

5，标签：没有设计标签定位位置；标签方向不一致；;

DFX案例分享;

1，各组分享DFX相关的案例，成功和失败

各至少一个。（每组5min）;

1DFX概述

2DFX与IPD

3如何开展DFX活动

4DFX能力基线模型

5建立主要DFX能力基线

6产品DFX工作开展;;

从投资的视角审视预期收益、成本、可行性，对有限的资源进行合理分配；

预测客户需求及行为趋势，以用户为中心设计，并持续的和客户保持沟通以验证产品；

快速：不求局部快速，但求整体快速；

高效：不求产品多，关键是产品要获取商业成功；

质量是设计出来的，不是测试出来的；

成本是在设计中定义的，不是在制造中产生的；;;

开发验证发布生命周期;

识别影响架构设计的关键需求——DFX质量属性;;;

研讨：

2，目前公司在实施DFX方面有哪些收获？

3，目前公司在实施DFX方面有哪些差距？

分组讨论（10min）

分组发表（每组5min）;

1DFX概述

2DFX与IPD

3如何开展DFX活动

4DFX能力基线模型

5建立主要DFX能力基线

6产品DFX工作开展;;

DFX松土

文化转变：

我们设计，我们一起达成DFX要求

培训：

组织DFX相关培训和考试;

高层重视

在集团内整体提升DFX的能力的重大意义有：

1、通过面向