机械制造工艺基础第三版周世权课后答案.ppt

机械制造工艺基础第三版周世权课后答案;1.1.5某厂自行设计了一批如图所示的铸铁铁槽型梁。铸后立即进行了机械加工使用一段时间后，在梁的长度方向上发生了弯曲变形。

（1）该梁壁厚均匀，为什么还会变形？判断梁的变形方向。

（2）有何铸造工艺措施能减少变形?

（3）为防止铸件变形，请改进槽型梁结构。;1.3.2试比较压力铸造，低压铸造，挤压铸造三种方法的异同点及应用范围。;1.4.2在方便铸造和易于获得合格铸件的条件下，图1-62所示铸件构造有何值得改进之处？怎样改进？;1.5.4某铸件壁厚有5mm，20mm,52mm三种，要求铸件各处的抗拉强度都能达到150MPa，若选用HT150牌号的灰铸铁浇注，能否满足其性能要求？;2.1.1锡在20℃、钨在1100℃变形，各属于哪种变形？为什么(锡的熔点为232℃，钨的熔点为3380℃)？

答：按照绝对温度计算。绝对温度零点是-237℃。

锡在20℃变形属于热变形，其T再=0.4×（232+237）K（237+20）K；

钨在1100℃变形属于冷变形，其T再=0.4×(3380+237)K(1100+237)K。;不合理的地方如图：

1.应设计为圆角，减小金属流动时的摩擦阻力和使金属液充分的填满模膛；

2.应有一定的拔模斜度,便于拔模；

3.应设计得更厚，不然金属容易冷却，不易充满模膛；

4.应为非机械加工面，模锻的尺寸精度高和表面粗糙度底，所示处不用于配合。;2.4.9试述图2-60所示冲压件的生产过程。;

3.2.6常见焊接缺陷有哪几种？其中对焊接接头性能危害最大的为哪几种？;3.2.11产生焊接应力与变形的原因是什么？焊接过程中和焊后，焊缝区纵向受力是否一样？清除和防止焊接应力有哪些措施？;3.2.12按下图示拼接大块钢板是否合理？为什么？要否改变？怎么改变？为减少焊接应力与变形，其合理的焊接次序是怎样的?;3.3.5点焊的热源是什么？为什么会有接触电阻？接触电阻对点焊熔核的形成有什么影响？怎样控制接触电阻的大小？;3.4.3用下列板材制作圆筒型低压容器，试分析其可焊性，并选择焊接方法和焊接材料。

（1）A3钢板，厚20mm，批量生产；（2）20钢板，厚2mm，批量生产；（3）45钢板，厚6mm，单件生产；（4）紫铜板，厚4mm??单件生产；（5）铝合金板，厚20mm，单件生产；（6）镍铬不锈钢板，厚10mm，小批生产。

;3.5.1如下图三种焊件，其焊件布置是否合理？若不合理，加以改正。;3.5.2下图示两种低碳钢支架，如批量生产，设计最合理的生产工艺方案。如用焊接方法，试选用焊接方法，并对接头形式与焊接材料提出工艺要求。;3.5.3焊接梁尺寸如图3-56所示,材料为15钢,现有钢板最大长度为2500mm。要求:决定腹板与上、下翼板的焊缝位置,选择焊接方法,画出各条焊缝接头形式并制定各条焊缝和焊接次序;答:腹板与上、下翼板的焊缝位置应选在腹板上的耳板与翼板交接处,图中5~10的位置,采用手弧焊,焊接顺序如图中数字所示,各焊缝接头形式如下。注意对称焊

上下翼板的对接接头受力最大，先焊接，也要避开最大应力处。;3.5.6计算下图示对接焊缝的横向收缩量。;;4.3.2粗车45钢轴外圆，毛坯直径dw=86mm，粗车后直径dm=80mm，被加工外圆表面长度lw=50mm，切入、切出长度l1=l2=3mm，切削用量vc=120m/min，f=0.2mm/r，ap=3mm，试求基本工艺时间tm。

答：车削行程长度l=l1+l2+lw=50+3+3mm=56mm；

tm=π*dw*l*h/(1000*v*f*ap)

l=lw+l1+l2=50+3+3=56mm

h=(86-80)2=3

vc=120m/min=2m/s代入得:

tm=π*86*56*3/（1000*2*0.2*3)=37.8s

;5.3.3简述平面铣刀的结构特点，并根据铣刀的特点归纳平面铣削的工艺特点。

答:平面铣刀主要有圆柱铣刀和端面铣刀两种，前者轴线平行于被加工表面，后者轴线垂直于被加工表面。由于铣刀的刀齿都是相同的，所以可以用一个刀齿的特点来说明整个铣刀的特点。而每个刀齿都相当于一把车刀，因此铣刀的结构特点与车刀几乎相同。

铣削的工艺特点主要有以下几个方面：

（1）生产率高。（2）容易产生冲击和振动。（3）刀齿散热条件较好。（4）切削的方式多样