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加强矿山机械设备管理的策略
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王存刚宇小梅
摘要:随着矿山机械化程度的日益提高,矿山机械设备管理工作尤为重要。加强对矿山机械设备管理工作必须从基础做起,通过提高员工技术水平,强化员工的安全意识,努力提高机械设备的安全可靠性,保障合格的人员去操作合格的设备,才能确保矿山企业的长效发展,因此,要加强矿山机械设备的管理。
关键词:矿山机械;设备管理;策略
中图分类号:R154文献标识码:A文章编号:2095-3178(2018)20-0239-01
前言:
随着社会的发展及采矿技术的发展和进步,矿山机械设备的使用越来越频繁和多元化,这就要求机械设备操作人员和设备维护人员的专业素养需要更近一层的提高。为了使矿山事业能够朝着健康方向发展,生产工作能够正常的进行,一定要注重加强矿山机械设备管理以及操作人员的素质,不断提升矿山机械设备管理水平,进而建立科学完善的矿山机械设备管理体系。
1加强矿山机械设备管理的意义
矿山机械设备管理是保证矿山进行生产的物质基础,也是现代化生产的技术基础。它标志着矿山的现代化程度和技术水平。矿山机械设备是矿山固定资产的主体,在固定资产价值总额中一般占到60%-70%,是矿山物化了的资金,是矿山的有形资产。设备是否正常运转,设备的好坏都是影响生产进度、产品质量的重要因素。
加强矿山机械设备有效管理,不仅能够降低设备费用,能够为企业节约了投资成本,也就是寿命周期费用最经济,综合效率最高。尤其是老、旧矿山企业,随着对设备的安全性能、环保性能要求越发严格,加强矿山机械设备管理既保证了矿山机械设备的安全、高效运行,又为企业建立正常的生产秩序、保证企业生产顺利进行创造有利条件。有利于企业取得良好的经济效益。作为采、选生产工艺和设备已设计定型的矿山企业,只有不断加强矿山设备管理,及时对现有设备进行技术改造与更新,提高矿山机械设备和装备技术水平,才能保证矿山设备满足现代生产、安全发展需求,提高矿山企业的竞争能力。矿山机电设备的安全管理应安排在日常的维修项目之中,以便在停机检修中处理,不至因事故造成更大的损失。
2矿山机械安全管理存在的问题
2.1管理制度不健全、达不到标准化管理
机械设备的管理制度应该覆盖设备从选型、采购、使用、维修、管理和报废的全过程。但是部分矿山企业认为原材料的采购和使用是其主要的管理目标,所以将其放在首位,更多的忽略了机械设备的管理工作。例如:选购设备不入账,机械设备的技术资料不建档等,这是管理工作滞后的表现。更有甚者,部分采矿企业不经管理部门许可就任意买卖、挪用机械设备。要想提高设备的经济效益和运转效率,必须制定严格且完善的管理制度,并且自上而下的落实管理制度的实施,确保设备从选型、采购到安装、使用再到润滑、维修都有科学的数据依据和制度的支持,才能有效保障设备运转的高效性和经济性。
2.2从业人员素质亟待提高
随着矿山机械设备的不断发展,其自动化的程度不断提高,为了提高生产效率,矿山企业都在提倡采用现代化的设备来工作,这同時也对操作、维修人员的知识和技术水平提出了更高要求。据资料统计表明,矿山机械伤亡事故百分之八十以上是由于工作人员的操作不当造成的。由于矿山工作环境恶劣、工作本身的艰苦和危险性,所以难以受到高素质机械专业人才的青睐。因此,许多企业只有放低招聘标准,致使企业的矿山机械的从业人员组成复杂,许多机械设备的操作、维修人员的专业素质较低,对设备的安全性能了解不够,同时缺乏自我保护及设备安全意识,致使违规操作造成机械设备安全事故。
2.3机械设备的维护保养重视不够
对于矿山设备,要按照相关的规定、技术标准等进行日常检查保养维护,同时,根据相关的技术手册,定期进行小修、中修、大修等。其中非常重要的也是容易被人忽视的是,在多数的矿山企业中,设备管理侧重于维修,而忽视设备的保养和系统润滑管理工作,润滑是兼职管理或者干脆是使用部门自行管理,这样就会造成润滑油品使用混乱,不能严格执行润滑工作制度。对于设备润滑,应设有专职润滑管理人员和一套行之有效的管理制度。润滑人员在长期的工作学习中积累的丰富润滑知识和经验,能有效合理的选择润滑油,使设备处于良好的润滑状态,保证设备正常运行和延长设备寿命。
2.4矿山机械安检技术有待提高
矿山机械设备大多比较复杂,并且还长期处于重载状态下工作,容易产生各种安全隐患,如果没有及时发现,设备仍然处在重载、高速等环境下工作,就有可能导致恶性事故的发生。虽然现代化的测试技术与设备在不断更新,但由于矿山机械设备本身的复杂性及其工作环境的复杂性和大量不可预测的偶发事件的存在,矿山机械安全检测技术仍然需要不断完善和提高,尤其是要提高监测的灵敏性和可靠度。许多安全事故的发生都是因为安全监测技术落后,没有及时发现安全隐患并及时处理,最终导致了事故的发生。
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