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钢厂板坯贮运无线调度系统的研制的任务书

任务书

题目：钢厂板坯贮运无线调度系统的研制

任务背景：

随着钢铁行业的发展，钢厂生产规模逐渐扩大，钢厂板坯的贮存和运输

管理愈发复杂。传统的手工调度和监控方法已无法满足钢厂规模化、智

能化、信息化的发展需求。因此，钢厂板坯贮运无线调度系统的研制成

为当今钢厂信息化建设的必然选择。

任务目标：

本项目旨在研制一款集板坯库存管理、车辆调度及运输跟踪、报警监测

等功能于一体的钢厂板坯贮运无线调度系统，以优化钢厂生产管理，提

高生产效率和质量，达到以下目标：

1.实现对板坯库存信息的实时在线监控、动态调度和管理，提高板坯的

使用效率和减少损耗。

2.实现对板坯出入厂门口的车辆的实时调度、跟踪和管理，提高车辆的

利用率，减少空载和滞留。

3.实现对车辆状态、行驶路线等信息的实时监测，提高运输安全性，降

低运输风险。

4.实现对钢厂板坯生产线上下游的信息互通和协调，实现生产信息化管

理和智能化生产。

5.实现对异常情况的自动报警和预警功能，及时处理和应对突发事件，

提高钢厂安全生产水平。

任务内容：

本项目的研制任务内容涵盖以下方面：

1.系统需求分析：

明确系统的用户需求和功能需求，编写系统需求规格说明书和用户手册。

2.系统设计：

进行系统架构设计、数据库设计、业务流程设计和功能模块设计。

3.系统编码：

进行系统编码、页面设计、系统优化和测试调试。

4.系统安装：

进行系统部署和安装、用户培训和数据迁移。

5.系统维护：

对系统进行日常维护和升级，保障系统的稳定性和安全性。

任务执行方法：

本项目采取软件开发过程管理（SDPM）的执行方法，包括以下阶段：

1.系统需求分析阶段：

通过现场调研、用户访谈、需求分析等方法，明确用户需求和功能需求，

编写系统需求规格说明书和用户手册。

2.系统设计阶段：

进行系统架构设计、数据库设计、业务流程设计和功能模块设计，确定

系统的功能和界面，编写详细设计文档。

3.系统编码阶段：

根据系统设计文档和编程规范进行编码，进行代码评审和单元测试，编

写用户手册。

4.系统测试阶段：

进行系统的功能测试、性能测试、兼容性测试和用户验收测试，编写测

试报告。

5.系统部署和维护阶段：

进行系统部署和安装、用户培训和数据迁移，对系统进行日常维护和升

级，保障系统的稳定性和安全性。

预期成果：

完成钢厂板坯贮运无线调度系统的研制，交付系统实施文档、源代码、

用户手册、测试报告、系统部署和维护工具等相关成果。同时，保证系

统的质量、安全性、稳定性和可扩展性。