循环流化床工业锅炉启动准备要点.pdfVIP

循环流化床工业锅炉启动准备

及试运行方案

编制：

审核：

批准：

开封新力锅炉安装公司

目录

一：分部试运转

二：锅炉漏风试验

三：烘炉

四：锅炉冷态模拟实验

五：锅炉首次点火启动

六：煮炉

七：管道的冲洗和吹洗

八：蒸汽严密性试验

九：安全阀调整

十：整套启动试运行

十一：运行中监视与调整

十二：试运行期间注意事项

一：分部试运转

总则

1、锅炉在启动以前，必须完成锅炉设备各系统的分部试运转和调整试验工

作。

2、按照《机械设备安装工程施工及验收通用规范》规定，各辅助设备试运

转前应具备下列条件：

A、设备及其附属装置、管路等均应全部施工完毕，施工记录及资料应齐全。

其中，设备的精平和几何精度经检验合格；润滑、液压、冷却、水、气(汽)、

电气(仪器)控制等附属装置均应按系统检验完毕，并应符合试运转的要求。

B、需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等，

均应符合试运转的要求。

C、对大型、复杂和精密设备，应编制试运转方案或试运转操作规程。

3、设备试运转应包括下列内容和步骤：

A、应按规范规定机械与各系统联合调试合格后，方可进行空负荷试运转。

B、应按说明书规定的空负荷试验的工作规范和操作程序，试验各运动机构

的启动。启动时间间隔应按有关规定执行；变速换向、停机、制动和安全连锁

等动作，均应正确、灵敏、可靠。其中持续运转时间和断续运转时间无规定时，

应按各类设备安装验收规范的规定执行。

C、空负荷试运转中，应进行下列检查并记录：

①技术文件要求测量的轴承振动和轴的窜动不应超过规定。

②齿轮副、链条与链轮啮合应平稳，无不正常的噪音和磨损。

③传动皮带不应打滑，皮带跑偏量不应超过规定。

④一般滑动轴承温升不应超过35℃，最高温度不应超过70℃；滚动轴承温

升不应超过40℃，最高温度不应超过80℃；导轨温升不应超过15℃，最高温

度不应超过100℃。

⑤油箱油温最高不得超过60℃。

⑥润滑、液压、气(汽)动等各辅助系统的工作应正常,无渗漏现象。

⑦各种仪表应工作正常。

⑧有必要和有条件时,可进行噪音测量，并应符合规定。

4、设备分部运转还应按各专业验收规范进行。

5、分部试运转还应按照“锅炉安装通用工艺辅机篇”执行。

6、分部试运转应填写单机分部试运转记录。

㈠风机试运转

风机安装完毕，二次浇灌强度达到要求后，电气部分安装完毕，执行机

构运转灵活正常，可进行风机试运转。

⑴拆去联轴节间的连接螺丝，先将电动机单独试运2小时，检查转动方向

是否正确。事故按扭工作正常、可靠。

⑵风机试转前将联轴器的连接螺丝接好，关闭入口阀门或调节挡板，以防

电机起动时过载。待起动运转正常后再逐渐打开入口调节挡板。第一次起动风

机应在达到全速后，再用事故按扭停车，利用其转动惯性以观察轴承和转动部

分有无其它异常。一切正常后，再进行第二次起动。两次起动的间隔时间应不

少于20分钟，以待电动机冷却。

⑶风机启动达到正常后，应首先在0-5度之间小负荷运转，待达到轴承温

升正常后，连续运转时间不应小于20分钟，小负荷运转正常后，应逐渐开大风

门，直至满负荷，连续运转时间不应小于2小时。

⑷试运转过程中，应注意风机的运行状态。监视电流表，不得超过电动机

的额定电流。轴承工作温度稳定，滑动轴承温度不大于65℃，滚动轴承温升不

得超过环境温度40度，轴承振动一般不应大于6.3毫米/S。

⑸试转合格后停止试转，切断电源，办理试转签证书和交接手续。

㈡水泵试运转

水泵试运转前检查管道、给水应无异常。

1、电动机应单独试运转2小时，无异常现象，转动方向应与泵的转向一致。

2、安装联轴器的连接螺栓前，先用手盘动泵轴，应转动灵活，无卡着杂音

及异常现象，然后再联接螺栓。

3、打开水泵的进口阀门及放空阀门，向泵内灌水至放